|
Реферат: Кожухотрубный горизонтальный испаритель (Технология)
Лабораторная работа № 2. Петров С А
ХтиТ-5-1
Испарители.
Испаритель - это теплообменный аппарат, в котором хладагент кипит за
счет теплоты, отнимаемой от хладоносягеля.
На интенсивность теплопередачи при кипении влияют следующие факторы:
1. Плотность теплового потока, зависящая от температурного напора между
теплопередающей поверхностью и кипящей жидкостью, физических свойств
жидкости;
2. Смачиваемость теплопередающей поверхности жидкостью;
если кипящая жидкость хорошо смачивает поверхность, то пузырьки образуются
небольшие, легко отделяются от поверхности, улучшая теплопередачу; масло,
растворенное в холодильном агенте, ухудшает смачиваемость, а следовательно,
теплоотдачу;
3. Конструкция испарителя; при парообразовании внутри вертикальных
труб всплывающие пузырьки пара усиливают теплообмен и способствуют подъему
парожидкостной смеси;
скорость подъема там больше, чем меньше диаметр труб;
4. Скорость движения хладоносителя;
5. Загрязнение на обеих сторонах стенок труб от смазки, ржавчины
снижает коэффициент теплопередачи.
1. Кожухотрубные испаритель затопленного типа
Аппараты такого типа являются наиболее распространенными и применяются в
машинах средней и крупной производительности. В таких испарителях рассол
охлаждается при движении внутри труб, а рабочее вещество кипит на их
наружной поверхности. Принципиального различия между аммиачными и
хладоновыми аппаратами нет. Отличие состоит в конструкции поверхности
теплообмена и материалах, применяемых для изготовления.
Недостатком этих испарителей является опасность повреждения труб
из-за замерзания в них рассола при случайной остановке рассольного насоса
или при недостаточной концентрации рассола.
Аммиачный колсухотрубный испаритель затопленного типа (рис1.)
представляет собой горизонтальный цилиндрический кожух 9 с двух сторон
закрытый крышками 8,13. Трубы приварен» к трубным решетками 3. В отверстиях
их развальцованы стальные трубы 2, по которым протекает рассол, делая 4-8
ходов, что достигается устройством перегородок 15 в крышках. Рассол
поступает через нижний патрубок 6, приваренный к крышке 8, а выходит через
верхний патрубок 5. Там же имеется вентиль 4 для 40
спуска воздуха из рассола и вентиль 7 для слива рассола. Жидкий аммиак
поступает в межтрубное пространство через штуцер 10, приваренный к нижней
части кожуха. Образующийся пар отсасывается сверху через сухопарник 14.
Снизу к кожуху приварен маслосборник 12, откуда через патрубок 11
периодически выпускают масло и загрязнения. Испарители снабжены манометром
1.
Маркировка. 90 ИТГ - испаритель кожухотрубный горизонтальный
аммиачный с площадью теплопередающей поверхности 90 м2.
Хладоновый кожухотрубный испаритель затопленного типа (рис.2.)
представляет собой горизонтальный цилиндрическийкожух 2 с двух сторон
закрытый крышками 6. В крышках имеются перегородки 3 для увеличения числа
ходов рассола. Жидкий фреон подается через патрубок 14 в коллектор 1 внутрь
испарителя, кипит в межгрубном пространстве и газообразный выходит через
сухопарник 9. Рассол поступает в нижний 4, а выходит через верхний 5
трубопровод. В нижней части аппарата имеется венталь для спуска масла 13.
Испарители снабжены указателем уровня 8, предохранительным клапаном 7,
манометром 10, а также вентилем для слива рассола 12 и выпуска воздуха 11.
Маркировка. ИГР - 35 - испаритель кожухотрубный горизонтальный
ребристый фреоновый с площадью теплопередающей поверхности 35 м2.
Рис.2
2. Испарители с кипением хладагента внутри труб
Испарители такого типа имеют несколько конструктивных решений. В них
можно получать низкие температуры теплоносителя, не опасаясь его
замерзания и разрыва трубок.
Кожухотрубный испаритель с прямыми (рис.3.) и U-обраэными трубками
(рис.4.). Принцип действия и конструкция этих испарителей мало чем
отличается друг от друга. Испарители представляют собой горизонтальный
цилиндрический корпус 1 с одной или двумя боковыми крышками 2, в которых
имеются перегородки 3 для увеличения числа ходов хладагента. Хладагент
входит в патрубки 4, проходит по трубам 5, которые крепятся в трубных
решетках 7, кипит и газообразный выходит в патрубках 6. Рассол поступает в
трубопровод 8, протекает в межгрубном пространстве, охлаждается и выходит
по трубопроводу 9.
Рис.3.
Для увеличения коэффициента теплоотдачи вежду трубами устанавливаются
перегородки 11. В нижней части испарителя имеется вентиль для слива рассола
10, а в верхней части - вентиль для продувки аппарата 12.
Рис 4.
-----------------------
[pic]
Реферат на тему: Кожухотрубный конденсатор
Лабораторная работа №1. Петров С А
Изучение конструкции конденсаторов. ХТиТ-5-1
Конденсаторы, в свою очередь, классифицируются в зависимости от
характера охлахадающей среды - конденсаторы водяного, воздушного и водо-
воздушного охлаждения.
Конденсаторы водяного охлаждения подразделяются на горизонтальные и
вертикальные кожухотрубные. элементные. двухтрубные.
Конденсаторы воздушного охлаждения подразделяются на конденсаторы со
свободной циркуляцией воздуха и конденсаторы с принудительной циркуляцией
воздуха.
Конденсаторы водо-воздушного охлаждения подразделяются на аммиачные:
оросительные и испарительные.
Конденсатор - это теплообменный аппарат, в котором охлаждаются и
конденсируются пары холодильного агента за счет нагревания теплоносителя -
охлаждающей воды или воздуха.
На интенсивность теплопередачи в конденсаторе влияют следующие факторы:
1.Скорость удаления жидкости с теплопередающей поверхности. При
конденсации пара конденсат оседает на теплопередающей поверхности сплошной
пленкой, которая, стекает по трубам, затрудняет дальнейшую конденсацию
пара.
2. Скорость движения пара. При большой скорости движения пара
ускоряется движение пленки жидкости, которая быстрее смывается с
теплопередающей поверхности, увеличивая коэффициент теплоотдачи.
3. Примесь воздуха и неконденсирующихся газов, уменьшающая
коэффициент теплопередачи и повышающая давление конденсации.
4. Отложения на стенках труб: со стороны хладагента - масла, унесенного
паром из компрессора; со стороны воды — водного камня (твердого осадка
солей, растворенных в воде), ржавчины; в конденсаторах с воздушным
охлаждением - слоя пыли, краски. Все
эти отложения оказывают значительное термическое сопротивление,
уменьшая коэффициент теплопередачи.
5. Скорость движения воды. Чем выше скорость движения воды w (м/с), тем
больше коэффициент теплопередачи от стенки трубы к воде, а следовательно, и
коэффициент теплопередачи.
1. Конденсаторы водяного охлаждения
Они подразделяются на: горизонтальные кожухотрубные, вертикальные
кожухотрубные, элементные, двухтрубные.
Горизонтальные кожухотрубные конденсаторы (рис.3) применяются в
аммиачных и хладоновых холодильных установках.
Рис.3.
Они состоят из горизонтального кожуха и труб. Аммиачные горизонтальные
кожухотрубные конденсаторы изготавливаются с площадью поверхности
охлаждения 10-300 м2. Внутри корпуса 1 размещаются 99-870 горизонтальных
стальных цельнотянутых труб, Трубы 2 ввальцованы в трубные решетки 3,
приваренные к концам корпуса. Корпус с обоих сторон закрываются крышками 4
с внутренними перегородками, которые создают необходимое число ходов
движения воды. Пар хладагента поступает через патрубок 15 сверху.
Образующаяся жидкость стекает вниз и отводится через вентиль 16 из верхней
части маслоотстойника 14. Охлаждающая вода поступает по патрубку 17 и
выходит через патрубок 18. Сверху на конденсаторе устанавливаются манометр
7 и предохранительный клапан 6, а также ппуцера для присоединения
уравнительной линии к ресиверу 5. Воздух и неконденсирующиеся газы следует
удалять из конденсатора в месте их наибольшей концентрации 8, т.е. с
противоположной стороны корпуса по отношению к подаче пара. Масло
скапливается в нижней части маслоотстойника 14, откуда периодически
удаляется через вентиль 11. Для наблюдения за уровнем жидкого аммиака
конденсатор снабжен указателем уровня 13 со стеклом. В верхней части одной
из крышек 4 имеется кран для выпуска воздуха из водяного пространства 9, а
в нижней части -кран для слива воды 10. Некоторые типы кожухотрубных
конденсаторов средней производительности монтируют с ресивером и
воздухоотделителем.
Маркировка: 50 КТГ- кожухотрубный горизонтальный с площадью
теплопередающей поверхности 50 м2.
В хладоновых конденсаторах используются красномедные трубы, на
наружной поверхности которых накатываются спиральные ребра. Необходимость
оребрения поверхности хладоновых конденсаторов со стороны хладагента
вызвана тем, что коэффициенты теплоотдачи значительно меньше при
конденсации хладонов, чем охлаждающей воды.
Маркировка: КТР - 50 - кожухотрубный ребристый с площадью
теплопередающей поверхности 50 м .
Преимущество. Возможность переохладить жидкий холодильный агент
ниже температуры конденсации.
Недостаток. Для эксплуатации требуется чистая вода во избежание
быстрого загрязнения горизонтальных труб водным камнем; большая занимаемая
площадь.
Маркировка 50 KB - кожухотрубныи вертикальный с площадью
теплопередающей поверхности 50 м 2.
| |
