GeoSELECT.ru



Технология / Реферат: Метрология - наука о измерениях (Технология)

Космонавтика
Уфология
Авиация
Административное право
Арбитражный процесс
Архитектура
Астрология
Астрономия
Аудит
Банковское дело
Безопасность жизнедеятельности
Биология
Биржевое дело
Ботаника
Бухгалтерский учет
Валютные отношения
Ветеринария
Военная кафедра
География
Геодезия
Геология
Геополитика
Государство и право
Гражданское право и процесс
Делопроизводство
Деньги и кредит
Естествознание
Журналистика
Зоология
Инвестиции
Иностранные языки
Информатика
Искусство и культура
Исторические личности
История
Кибернетика
Коммуникации и связь
Компьютеры
Косметология
Криминалистика
Криминология
Криптология
Кулинария
Культурология
Литература
Литература : зарубежная
Литература : русская
Логика
Логистика
Маркетинг
Масс-медиа и реклама
Математика
Международное публичное право
Международное частное право
Международные отношения
Менеджмент
Металлургия
Мифология
Москвоведение
Музыка
Муниципальное право
Налоги
Начертательная геометрия
Оккультизм
Педагогика
Полиграфия
Политология
Право
Предпринимательство
Программирование
Психология
Радиоэлектроника
Религия
Риторика
Сельское хозяйство
Социология
Спорт
Статистика
Страхование
Строительство
Схемотехника
Таможенная система
Теория государства и права
Теория организации
Теплотехника
Технология
Товароведение
Транспорт
Трудовое право
Туризм
Уголовное право и процесс
Управление
Физика
Физкультура
Философия
Финансы
Фотография
Химия
Хозяйственное право
Цифровые устройства
Экологическое право
   

Реферат: Метрология - наука о измерениях (Технология)



Московский Авиационный Институт
(Технический университет)



КУРСОВАЯ РАБОТА
на тему:
"Метрология — наука о измерениях"



Разработал: Павлюк
Денис
Проверил: Профессор
Мышелов Е.П.



Москва,1999г.



Содержание:


1. Введение в метрологию
2. Средства измерения
3. Методы измерений. Виды контроля.
4. Основные метрологические показатели средств измерения.
5. Государственная система обеспечения средств измерений.
6. Меры длинны и угловые меры.
7. Измерительные средства
7.1 Универсальные измерительные инструменты и
приборы.



Введение в метрологию.

Технический прогресс, совершенствование технологических
процессов, производство точных, надежных и долговечных
машин и приборов, повышение качества продукции,
обеспечение взаимозаменяемости и кооперирования
производства невозможны без развития метрологии и
постоянного совершенствования техники измерений.
Метрология - наука об измерениях физических величин,
методах и средствах обеспечения их единства. Основные
проблемы метрологии: развитие общей теории измерений;
установление единиц физических величин и их системы;
разработка методов и средств измерений, а также методов
определения точности измерений; обеспечение единства
измерений, единообразия средств и требуемой точности
измерения; установление эталонов и образцовых средств
измерений; разработка методов передачи размеров единиц от
эталонов или образцовых средств измерений рабочим
средствам измерений и др. Важнейшая роль в решении
указанных проблем отводится государственной
метрологической службе, имеющей научно-исследовательские
институты и разветвленную сеть лаборатории
государственного надзора и других организаций. Большую
роль в развитии метрологии сыграл Д. И. Менделеев,
который руководил метрологической службой в России в
период 1892—1907 гг.
Под измерением понимают нахождение значений физической
величины опытным путем с помощью специально для этого
предназначенных технических средств.
Основное уравнение измерения имеет вид Q = qU, где Q —
значение физической величины, q — числовое значение
физической величины в принятых единицах, U — единица
физической величины.
Единица физической величины — физическая величина
фиксированного размера, принятая по согласованию в
качестве основы для количественного оценивания физических
величин той же природы.
Измерения производят как с целью установления
действительных размеров изделий и соответствия их
требованиям чертежа, так и для проверки точности
технологической системы и подналадки ее для
предупреждения появления брака.

Вместо определения числового значения величины для
упрощения часто проверяют, находится ли действительное
значение этой величины (например, размер детали) в
установленных пределах. Процесс получения и обработки
информации об объекте (параметрах детали, механизма,
процесса и т. д.) с целью определения его годности или
необходимости введения управляющих воздействий на
факторы, влияющие на объект, называется контролем. При
контроле деталей проверяют соответствие действительных
значений геометрических, механических, электрических и
других параметров допустимым значениям этих параметров.
Для унификации единиц физических величин в
международном масштабе создана Международная система
единиц СИ.

Средства измерения.

Технические средства, имеющие нормированные
метрологические свойства называются средствами измерения.
К ним относятся следующие:
Эталоны единиц физических величин — средства измерений
или комплексы средств измерений, официально утвержденные
эталонами для воспроизведения единиц физических величин с
наивысшей достижимой точностью, и их хранения (например,
комплекс средств измерений для воспроизведения метра
через длину световой волны). Примером точности эталонов
может служить государственный эталон времени, погрешность
которого за 30 тыс. лет не будет превышать 1 с.
Меры — средства измерений, предназначенные для
воспроизведения физической величины заданного размера. К
мерам относятся плоскопараллельные концевые меры длины,
гири, конденсаторы постоянной емкости и т. п.
Образцовые средства измерений — это меры, измерительные
приборы
или преобразователи, утвержденные в качестве образцовых.
Они служат для контроля нижестоящих по поверочной схеме
измерительных средств, в то же время их периодически
поверяют по эталонам. Точность образцовых средств
измерения имеет большое значение для обеспечения единства
измерений.
Рабочие средства измерений — это меры, устройства или
приборы, применяемые для измерений, не связанных с
передачей единицы физической величины (например, концевая
мера длины, используемая для контроля
размеров изделии или для наладки станков).
Передача размеров единицы физической величины от
эталона к рабочим средствам измерения производится в
соответствии с поверочной схемой, устанавливающей
средства, методы и точность передачи единицы размера.
Точность указанных измерительных средств понижается в
1,6—3 раза с переходом на одну ступень от более точных
средств к менее точным по поверочной схеме.

Методы измерений. Виды контроля.

Измерения могут быть основаны на различных методах.
Метод измерения — это совокупность правил и приемов
использования средств измерений, позволяющая решить
измерительную задачу.
Различают прямые и косвенные методы измерения. При
прямых измерениях значение измеряемой величины находят
непосредственно из опытных данных. Большинство
измерительных средств основано на прямых измерениях,
например измерение температуры термометром, диаметра вала
штангенциркулем, толщины тонкой фольги на оптиметре в
диапазоне показаний шкалы и т.п. При косвенных измерениях
искомое значение величины находят вычислением по
известной зависимости между этой величиной и величинами,
подвергаемыми прямым измерениям, например измерение
среднего диаметра резьбы методом трех проволочек.
В машиностроении при прямых измерениях в большинстве
случаев измеряют отклонения длин и углов от номинального
значения или от рабочей меры прибором сравнения, в
качестве которого, используют индикаторные головки,
оптиметры, индуктивные преобразователи и т. п. Метод
измерений, основанный на использовании рабочей меры и
измерительного прибора сравнения, называется методом
сравнения. Размер в этом случае определяют суммированием
размера рабочей меры и показания прибора сравнения. Метод
измерения может быть контактным, если он осуществляется
при непосредственном контакте детали с измерительным
наконечником прибора, и бесконтактным, если механический
контакт отсутствует (оптические, пневматические и другие
измерения).
В зависимости от использованных физических принципов
измерения существуют механические, электрические,
пневматические, оптические, фотоэлектрические и другие
приборы.
Существуют два вида контроля - дифференцированный и
комплексный.
Дифференцированный (поэлементный) контроль
характеризуется измерением каждого параметра изделия в
отдельности (например, контроль собственно среднего
диаметра, шага и половины угла профиля резьбы).
Комплексный контроль позволяет оценивать годность
деталей одновременно по нескольким параметрам, например
путем сравнения действительного контура контролируемой
детали, определяемого полями допусков на отдельные
параметры, с предельными контурами (контроль деталей
сложного профиля на проекторах) и контроль предельными
калибрами.

Основные метрологические показатели средств измерения.

Деление шкалы прибора - промежуток между двумя
соседними отметками шкалы.
Длина (интервал) деления шкалы - расстояние между осями
двух соседних отметок шкалы.
Цена деления шкалы — разность значений величин,
соответствующих двум соседним отметкам шкалы; например,
0,002 мм при длине (интервале) деления шкалы прибора,
равной 1 мм.
Диапазон показаний (измерений по шкале) - область
значений шкалы, ограниченная ее начальным и конечным
значениями; например, диапазон показаний оптиметра ±0,1
мм.
Диапазон измерений — область значений измеряемой
величины, в пределах которой нормированы допустимые
погрешности средства измерений, например, диапазон
измерения длин на проекционном вертикальном оптиметре ИКВ-
3 0-200 мм.
Предел измерений — наибольшее или наименьшее значения
диапазона измерений.
Измерительная сила — сила воздействия измерительного
наконечника на измеряемую деталь в зоне контакта.
Предел допустимой погрешности средства измерения —
наибольшая (без учета знака) погрешность средства
измерений, при которой оно может быть признано годным и
допущено к применению; например, пределы допустимой
погрешности 100-миллиметровой концевой меры длины 1-го
класса равны ±0,5 мкм.
Стабильность средства измерения — свойство, отражающее
постоянство во времени его метрологических показателей.
Погрешность измерения — разность между результатом
измерения и истинным значением измеряемой величины.
Точность измерений — характеристика качества измерений,
отражающая близость к нулю погрешностей их результатов.
При высокой точности погрешности всех видов минимальны.
Точность средств измерений — качество средств
измерений, характеризующее близость к нулю их
погрешностей.
Воспроизводимость измерений — близость результатов
измерений одной и той же конкретной величины, выполняемых
в различных условиях в различных местах различными
методами и средствами.
Чувствительность измерительного прибора — отношение
изменения сигнала на выходе измерительного средства к
вызвавшему его изменению измеряемой величины. Например,
при перемещении измерительного наконечника измерительной
пружинной головки ИГП на величину цены деления 0,5 мкм
указатель перемещается на одно деление шкалы, равное 1
мм.
Чувствительность этого прибора равна 1000: 0,5 = 2000.
Для шкальных измерительных приборов типа пружинных
головок, индикаторов часового типа чувствительность
численно равна передаточному отношению механизма прибора.
Поправка — величина, которая должна быть алгебраически
прибавлена к показанию измерительного прибора или к
номинальном значению меры, чтобы исключить
систематические погрешности и получить значение
измеряемой величины или значение меры, более близкое их
истинным значениям.
Нормируемые метрологические характеристики
стандартизованы. К ним относятся систематическая
составляющая погрешности измерения, случайная
составляющая, динамические характеристики и др.
Показатели точности и формы представления результатов
измерения должны соответствовать стандартам. Например,
точность измерения целесообразно представлять интервалом,
в котором с установленной вероятностью находится
суммарная погрешность измерения, отдельно интервалом
систематической составляющей и т. д.
В зависимости от пределов допустимых погрешностей
средств измерений, а также других их свойств, влияющих на
точность измерения, многим типам измерительных средств
присваивают соответствующие классы точности.
Повышение точности измерительных средств достигается,
в частности, сочетанием больших передаточных отношений с
простотой и технологичностью конструкции, введением в
конструкцию средств, предназначенных для уменьшения
погрешностей, вносимых зазорами, мертвыми ходами и
износом, применением устройств, предназначенных для
стабилизации измерительной силы и др. соответствии с
принципом Аббе : необходимо, чтобы на одной прямой линии
располагали ось шкалы прибора и контролируемый размер
проверяемой детали, т. е. линия измерения должна являться
продолжением линии шкалы. Если этот принцип не
выдерживается, то перекос и не параллельность
направляющих измерительного прибора вызывают значительные
погрешности измерения. При соблюдении принципа Аббе
погрешностями, вызываемыми перекосами, можно пренебречь,
так как они являются ошибками второго порядка малости.
Для контроля точных процессов производства и повышения
качества машин и других изделий необходимо не только
непрерывно повышать точность, производительность и
надежность средств измерения, но и правильно применять и
систематически поверять средства измерения в процессе
эксплуатации. Ошибочные результаты измерения из-за
некачественного выполнения собственно измерений столь же
часты, как и при применении неточных средств измерения.
Как в том, так и в другом случае возникает необнаруженный
брак, который приводит к браку на последующих этапах
процесса производства или к снижению качества изделий, их
точности, надежности и долговечности.
Для устранения указанных недостатков в нашей стране
создана Государственная система обеспечения единства
измерений (ГСИ). Основные задачи ГСИ: установление единиц
физических величин, методов и средств воспроизведения
единиц, рациональной системы передачи единиц от эталонов
к рабочим средствам измерений; определение номенклатуры,
так как они являются ошибками второго порядка малости.
Для контроля точных процессов производства и повышения
качества машин и других изделий необходимо не только
непрерывно повышать точность, производительность и
надежность средств измерения, но и правильно применять и
систематически поверять средства измерения в процессе
эксплуатации. Ошибочные результаты измерения из-за
некачественного выполнения собственно измерений столь же
часты, как при применении неточных средств измерения. Как
в том, так и в другом случае возникает необнаруженный
брак, который приводит к браку на последующих этапах
процесса производства или к снижению качества изделий, их
точности, надежности и долговечности.

Государственная система обеспечения единства измерений
(ГСИ).

Для устранения указанных недостатков в нашей стране
создана Государственная система обеспечения единства
измерений (ГСИ), Основные задачи ГСИ: установление единиц
физических величин, методов и средств воспроизведения
единиц, рациональной системы передачи единиц
от эталонов к рабочим средствам измерений; определение
номенклатуры и способов выражения метрологических
показателей средств измерении.
Для обеспечения единства измерений введены обязательные
испытания новых типов измерительных средств и надзор за
состоянием и правильным использованием измерительной
техники, применяемой в народном хозяйстве.
Систематическая поверка приборов – это одна из главных
гарантий их точности. Важное значение имеют также
соблюдение нормальных условий измерений, установленных
стандартами. Особо необходимо соблюдать требования к
температуре объекта измерения и рабочего пространства.
Например, на ВАЗе в метрологических центрах
(термоконстантных помещениях с отдельным фундаментом)
механосборочных цехов в зависимости от требуемой точности
измерений поддерживают температуру в пределах 20 ± 0,15 –
20 ± 0,5°С.
Для обеспечения и наблюдения за единством измерений в
систему Госстандарта СССР входят метрологические
институты и сеть лабораторий государственного
метрологического надзора; на большинстве заводов для этой
цели есть отделы главного метролога и измерительные
лаборатории.
В систему ГСИ включены ГОСТ 8.001-71-8.098-73, а также
ГОСТ 8.050-73 на нормальные условия выполнения линейных и
угловых измерений.

Mеры длинны и угловые меры.

Меры длины по конструктивным признакам делят на штриховые
и концевые.
Штриховые меры длины используют в качестве эталонов,
образцовых и рабочих штриховых мер, в виде шкал
измерительных приборов, а также в инструментах,
предназначенных для грубых измерений (измерительные
Штриховые меры длины используют в качестве эталонов,
образцовых и рабочих штриховых мер, в виде шкал
измерительных приборов, а также в инструментах,
предназначенных для грубых измерений (измерительные
линейки, рулетки и др.).
Плоскопараллельные концевые меры длины составляют
основу современных линейных измерений в машиностроении.
Их применяют для передачи размера от рабочего эталона
единицы длины до изделия включительно, широко используют
в лабораторной и цеховой практике линейных измерений;
применяют для установки измерительных инструментов и
приборов на нуль, для проверки точности и градуирования
измерительных инструментов и приборов, а также для особо
точных разметочных работ, наладки станков и т.д.
Плоскопараллельные концевые меры длины представляют
собой бруски из закаленной стали или твердого сплава,
имеющие форму прямоугольных параллелепипедов. Две
противоположные измерительные поверхности каждой концевой
меры весьма точно обрабатывают путем шлифования и
доводки.
Концевые меры обладают способностью притираться
(сцепляться) при их надвигании одну на другую. Благодаря
этой способности их можно собирать в блоки разных
размеров. Притираемость и высокая точность — главные
свойства концевых мер, определяющие их ценность как
измерительных средств. Притираемость мер объясняется их
молекулярным притяжением (сцеплением), когда они покрыты
тончайшей пленкой смазывающей жидкости (толщина пленки не
превышает 0,02 мкм, что незначительно влияет на точность
размера полученного блока концевых мер).
За длину концевой меры (в любой точке) принимают длину
перпендикуляра, опущенного из точки измерительной
поверхности меры на ее противоположную измерительную
поверхность. Концевые меры выпускают наборами, состоящими
из 112, 83 шт. и др. Они позволяют составить блок из
минимального числа мер (4-5 шт.) с дискретностью 1 мкм.
На каждой концевой мере гравируют ее номинальный
размер. На мерах размером до 5,5 мм номинальный размер
наносят на одной из измерительных поверхностей, на мерах
размером свыше 5,5 мм — на боковой нерабочей поверхности.
Меры по точности изготовления делят на четыре класса:
0, 1, 2 и 3-й (ГОСТ 9038—73). Для мер, находящихся в
эксплуатации, предусмотрены дополнительно 4-й и 5-й
классы (ГОСТ 8.166—75). В зависимости от предельной
погрешности аттестации размеров мер их делят на пять
разрядов: с 1-го по 5-й. В аттестате указывают
номинальный размер концевой меры, отклонение от
номинального размера в микрометрах и разряд, к которому
отнесен поверяемый набор мер. При пользовании
аттестованными мерами за размер каждой из них принимают
действительный размер, указанный в аттестате. В этом
случае отклонения размера мер не будут влиять на точность
измерения независимо от их принадлежности к тому или
иному классу точности. Применение мер по разрядам с
учетом их действительных размеров позволяет производить
более точные измерения.
Концевые меры длины можно использовать совместно с
различными приспособлениями для измерения наружных и
внутренних размеров, разметочных работ, контроля высот и
др. Основными приспособлениями являются струбцины
(державки) разных размеров, основания, боковики,
центры и др.
Угловые меры выполняют в виде призм; они предназначены
для хранения и передачи единицы плоского угла, для
поверки и градуировки угломерных приборов и угловых
шаблонов, а также для контроля углов изделий. Угловые
меры выпускают в виде отдельных мер или комплектных
наборов, позволяющих составить любой угол с градацией в
10, 10', 30" и др. Их изготовляют трех классов точности:
0 - с предельной погрешностью рабочих углов от ±3" до
±5"; 1 —с предельной погрешностью ± 10"; 2 - с предельной
погрешностью ±30". Угловые меры можно применять как
отдельно, так и блоками из нескольких мер. Блоки мер
крепят специальными державками.
При большой длине и ширине угловые меры можно собирать
в блоки путем притирания (без применения державок).
Поворачивая такие меры срезанной вершиной вниз или вверх,
можно суммировать или вычитать углы мер, входящих в блок.
Это позволяет обходиться небольшим числом мер в наборе.
Выпускают также угловые меры в виде многогранных призм,
предназначенных для поверки оптических делительных
головок и гониометров.

Измерительные средства.

Средства измерения, применяемые в машиностроении, по
назначению можно разделить на универсальные и
специальные. Специальные средства предназначены для
измерения одного или нескольких параметров деталей
определенного типа (они описаны в главах, где рассмотрен
контроль типовых соединений деталей). По числу
параметров, проверяемых при одной установке детали,
различают одномерные и многомерные измерительные и
контрольные средства, а по степени механизации процесса
измерения — неавтоматические (ручного действия),
механизированные, полуавтоматические и автоматические.

Универсальные измерительные инструменты и приборы.

Измерительные инструменты. К этим инструментам
относятся штангенциркули, предназначенные для измерения
наружных и внутренних размеров, штангенглубиномеры,
служащие для контроля глубины отверстий и пазов,
штангенрейсмусы и микрометрические измерительные
инструменты.
В штангенинструментах применяют отсчетное
приспособление в виде линейки с основной шкалой, по
которой перемещается линейка со шкалой нониуса. Нониус
позволяет отсчитывать дробные доли деления основной
шкалы. Нониусы изготовляют с ценой деления 0,1 и 0,05 мм.
Нониус рассчитывают следующим образом. По заданной
длине деления с основной шкалы, цене деления нонинуса i,
числу у делений основной шкалы, соответствующему одному
делению шкалы нониуса (модуль нониуса), определяют число
n делений нониуса, длину деления b шкалы нониуса и длину
l шкалы нониуса:
[pic]
Например, при i = 0,1 мм, с = 1 мм и у == 2 число
делений п = 10, длина деления b = 1,9 мм и длина шкалы l
= 19 мм. Погрешность измерения штангенинструментом при
измерении размеров от 1 до 500 мм составляет 50—200 мкм.
Штангенциркули выпускают следующих трех типов: с
двусторонним расположением губок для наружных и
внутренних измерений и с линейкой для определения глубин
(цена деления нониуса составляет 0,1 мм); с двусторонним
расположением губок для измерения и для разметки (цена
деления нониуса 0,05 или 0,1 мм); с односторонними
губками для наружных и внутренних измерений с ценой
деления нониуса 0,05 или 0,1 мм.
Штангенрейсмусы предназначены для разметочных работ и
определения высоты деталей. В мировой практике для
определения высот известно применение прибора с цифровым
отсчетом показаний (с ценой деления 0,05 и 0,01 мм). На
штанге такого прибора нарезана зубчатая рейка, по которой
перемещается зубчатое колесо ротационного
фотоэлектрического счетчика импульсов, закрепленного на
рамке, связанной с измерительной губкой. Величина
перемещения (высота) фиксируется счетчиком с цифровым
отсчетным устройством.
Микрометрические измерительные инструменты основаны на
использовании винтовой пары (винт — гайка), которая
преобразовывает вращательное движение микровинта в
поступательное. Цена деления таких инструментов - 0,01
мм. Микрометрические пары используют в конструкциях
многих измерительных приборов.
Механические измерительные приборы. К ним относятся
приборы с зубчатой передачей – индикаторы часового типа.
Оптико-механические приборы. В одних приборах этого
типа (измерительных микроскопах, проекторах, длинометрах)
повышение точности отсчета и точности измерений
достигается благодаря значительному оптическому
увеличению измеряемых объектов; в других (оптиметрах,
ультраоптиметрах) — сочетанием механических передаточных
механизмов с оптическим автоколлимационным устройством.
Все эти приборы широко применяют в измерительных
лабораториях и в цехах. Они могут быть контактными
(оптиметры, длиномеры), так и бесконтактными (
микроскопы, проекторы) и позвляют измерять детали по
одной (оптиметры, длиномеры), двум( микроскопы,
проекторы) и трем (универсальные измерительные
микроскопы) координатам.






Реферат на тему: Метрология, стандартизация, сертификация

МОСКОВСКАЯ ГОСУДАРСТВЕННАЯ
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ АКАДЕМИЯ



Кафедра "общественное питание"



Контрольная работа

по метрология, стандартизации и сертификации



Выполнил:

Студент группы Тх-0,11

Асадов Андрей
Борисович

Шифр: 5687

Проверила:
старший преподаватель
Мартьянова Татьяна Ивановна



г. Набережные Челны.
2002г

План

> Содержание соглашения о проведении согласованной политики в области
стандартизации, метрологии и сертификации.

> Аккредитация лаборатории на техническую компетенцию и независимость,
их оснащенность.

> Рыночные отношения и проблема качества. Качество как средство
конкурентной борьбы и фактор успешной коммерческой деятельности.

> Использованная литература.



Содержание соглашения о проведении согласованной политики в области
стандартизации, метрологии и сертификации

В 1991г. национальные организации по метрологии стран, входящих ранее
в СЭВ, подписали Меморандум о сотрудничестве в области метрологии, в
результате чего была создана организация, объединяющая страны Центральной и
Восточной Европы – КООМЕТ. В ее работе используется опыт и важнейшие
документы по метрологии СЭВ.
Между государствами – членами СНГ подписано Межправительственное
соглашение о проведении согласованной политики в области стандартизации,
метрологии и сертификации. В соответствии с этим документом сохраняется
единство измерений на основе положений, принятых до развала Союза, на
основе использования единых эталонов (большинство их находиться в России),
стандартных справочных данных, стандартных образцов состава и свойств
веществ и материалов. Соглашение содержит положение о взаимном признании
результатов испытаний средств измерений и их поверки.
Большое значение вопросам стандартизации, сертификации и качеству продукции
придается и в рамках СНГ.
13 марта 1992 г. в Москве состоялось заседание Совета глав правительств
СНГ. В повестке дня стоял вопрос о согласовании политики в области
стандартизации, метрологии и сертификации, политики, призванной сохранить
техническое единство в производстве и торговле на территории стран-членов
СНГ.
Впоследствии был организован Межгосударственный Совет по метрологии и
сертификации (МГС), который был в дальнейшем переименован в Евроазиатский
межгосударственный совет по стандартизации, метрологии и сертификации
(EASC).
Страны, обладая полной самостоятельностью в вопросах формирования и
реализации систем стандартизации, метрологии, сертификации и организации
работ в этой области
• используют основные положения действующих систем стандартизации и
метрологии, и развивают их применительно к рыночной экономике, гармонизируя
с международными нормами и правилами;
• признают действующие стандарты «ГОСТ» в качестве межгосударственных;
• сохраняют аббревиатуру «ГОСТ» за вновь вводимыми межгосударственными
стандартами, предусматривая гармонизацию их требований с международными,
региональными и передовыми национальными стандартами;
• осуществляют работы по сертификации на основе общих организационно-
методических положений через создаваемые правительствами национальные
органы по сертификации;
• согласованно решают правовые, экономические и организационные вопросы
стандартизации, метрологии и сертификации, в том числе на основе
двусторонних или многосторонних договоров, программ и технических проектов.

Стороны будут проводить согласованную политику по следующим направлениям в
области стандартизации, метрологии и сертификации:
• принятие общих правил проведения работ по стандартизации, метрологии и
сертификации, представляющих межгосударственный интерес;
• установление единых обязательных требований к продукции и услугам,
обеспечивающих их безопасность для жизни и здоровья человека, охрану
окружающей среды, совместимость и взаимозаменяемость, а также единые методы
испытаний;
• стандартизация общетехнических требований, представляющих
межгосударственный интерес;
• организация ведения и развития классификаторов технико-экономической
информации и систем кодирования;
• введение и развитие эталонной базы и системы передачи размеров единиц
физических величин;
• формирование, хранение и ведение фонда межгосударственных стандартов,
международных, региональных и национальных стандартов других стран и
обеспечение участников Соглашения этими стандартами;
• ведение и хранение действующих отраслевых стандартов на важнейшие
группы продукции, представляющие межгосударственный интерес;
• взаимное признание результатов государственных испытаний,
метрологической аттестации, поверки и калибровки средств измерений;
• взаимное признание аккредитованных испытательных, поверочных,
калибровочных и измерительных лабораторий (центров), органов сертификации,
сертификатов на продукцию и систем обеспечения качества;
• издание, переиздание, тиражирование и распространение
межгосударственных стандартов, международных и региональных стандартов,
других нормативных документов по стандартизации, метрологии и сертификации,
представляющих межгосударственный интерес;
• координация программы подготовки и повышения квалификации кадров в
области стандартизации, метрологии и сертификации;
• международное сотрудничество в области стандартизации, метрологии,
сертификации и качества.
В Соглашении предусматривается также, что стороны будут осуществлять:
финансирование общих программ и технических проектов в области
стандартизации, метрологии и сертификации целевым направлением средств;
финансирование собственной части работ по реализации основных направлений
согласованной политики в указанных областях.
Каждая сторона Соглашения имеет право свободного выхода из состава его
участников при условии письменного уведомления не менее чем за 12 месяцев.
В то же время Соглашение открыто для присоединения Правительств других
стран, признающих его положения.
Это Соглашение имеет чрезвычайно важное значение для каждого государства
СНГ, тем более, если учесть, что 19 западноевропейских стран образовали
Европейский Союз (ЕС) и создают единые нормативные документы на продукцию и
услуги - Евронормы (EN).
Межгосударственный Совет осуществляет координацию и вырабатывает решения по
проведению согласованной политики в области стандартизации, метрологии и
сертификации. Совет состоит из полномочных представителей государств -
участников Соглашения. Представителями в Совете являются руководители
национальных органов по стандартизации, метрологии и сертификации различных
государств.
Совет выполняет следующие основные функции:
• выработка и согласование приоритетных направлений и форм совместной
деятельности межгосударственного сотрудничества в области стандартизации,
метрологии и сертификации;
• рассмотрение и принятие основных направлений научных исследований,
научно-технических программ, планов и проектов, представление на
утверждение правительствам государств-участников, а при наличии полномочий
- утверждение документов, предусмотренных Соглашением;
• принятие решений о межгосударственных стандартах, выработка и принятие
правил и процедур проведения совместных работ в данной области;
• рассмотрение и согласование смет затрат для выполнения целевых программ
и технических проектов по стандартизации, метрологии и сертификации с
выработкой предложений по источникам их финансирования;
• принятие решений о формировании технического секретариата Совета
и временных научно-технических комиссий, утверждение. планов их работ,
сметы расходов и другие функции. Принятые Советом решения являются
обязательными для национальных органов по стандартизации, метрологии и
сертификации, которые издают постановления об их введении на территории
государств.



Аккредитация лаборатории на техническую компетенцию и независимость, их
оснащенность
Госстандарт России в пределах его компетенции выполняет функции органа по
аккредитации, а также разрабатывает общие процедуры по аккредитации, общие
требования к объектам аккредитации и экспертам, а также к необходимым
документам; взаимодействует с международными организациями по аккредитации.
Совет по аккредитации рассматривает и решает вопросы по следующим
основным направлениям:
• установлению принципов единой технической политики в области
аккредитации;
• исследованию новых технологий в этой области;
• координации деятельности органов по аккредитации;
• экономическим проблемам;
• международному сотрудничеству;
• периодическому подведению итогов работ по аккредитации;
• ведению реестра аккредитованных объектов и экспертов по аккредитации.
Аккредитация, как и сертификация, проводится в законодательно
регулируемой и нерегулируемой областях.
Аккредитация органов по сертификации и испытательных лабораторий,
работающих в системах обязательной сертификации, относится к регулируемой
законом области. Это связано с обеспечением требований законодательства по
безопасности товаров и услуг и их влиянию на окружающую среду. Аккредитация
в нерегулируемой области координирует деятельность органов по сертификации
и испытательных лабораторий в системах добровольной сертификации.
Орган по аккредитации управляет системой аккредитации и проводит
соответствующую процедуру. Основные требования к нему устанавливает в РФ
ГОСТ Р 51000.2-95, разработанный с учетом общеевропейского стандарта ЕК
45003.
Организация, претендующая на право стать органом по аккредитации, должна
иметь: определенный юридический статус; финансовую стабильность;
организационную структуру, соответствующую обеспечению компетентности,
беспристрастность и независимость при аккредитациях; площади и
оборудование; квалифицированный персонал; необходимые нормативные документы
на критерии и процессы аккредитации; систему обеспечения качества
аккредитации.
В настоящее время аккредитацию испытательных лабораторий и органов по
сертификации в РФ осуществляют подразделения Госстандарта в обязательной
области и центральные органы систем сертификации в добровольной области. В
связи с тенденцией разделения сертификации и аккредитации и созданием
Российской системы аккредитации функции органов по аккредитации постепенно
переходят к другим структурам.
• Управляющий совет состоит из представителей заинтересованных в работе
органа министерств, ведомств, профсоюзных объединений, предприятий и других
структур. Он координирует деятельность органа в обозначенной области.
• Наблюдательный совет состоит из учредителей органа по аккредитации; его
задачей является общий контроль за работой органа. Он не должен ставить
перед исполнительным руководством органа задачи, способные подорвать
доверие к нему, например увеличение прибыли за счет проведения большего
числа аккредитаций.
• Исполнительная дирекция органа, в состав которой входят руководитель,
штат экспертов-аудиторов по аккредитации, секретариат и бухгалтерия,
осуществляет всю текущую работу по организации и проведению процессов
аккредитации.
• Ответственным за систему обеспечения качества в органе по аккредитации
может быть работник органа или человек, привлеченный со стороны, обладающий
соответствующей квалификацией и опытом.
• Апелляционная комиссия рассматривает жалобы по вопросам аккредитации со
стороны заявителей.
• Комиссия по аккредитации утверждает отчеты эксперте

по проведению аккредитации и принимает решение о выдаче аттестата
аккредитации или отказе в этом.
• Секторные комитеты по направлениям аккредитации состоят из специалистов
различных организаций по отдельным проблемам и специалистов, привлекаемых
органом по аккредитации для помощи в разработке правил и процедур
аккредитации.
Согласно требованиям, орган по аккредитации должен:
• иметь руководителя по аккредитации лабораторий, несущего всю полноту
ответственности за свою работу перед организацией, органом или правлением,
которым он подотчетен; располагать штатным персоналом, соответствующим тому
виду, области и объему работ, которая выполняется под руководством главного
администратора;
• иметь организационную структуру, которая обеспечивает независимость его
штатного персонала от воздействия со стороны кругов, имеющих финансовую
заинтересованность в результатах аккредитации, и гарантирует, что
указанный персонал не будет подвергаться незаконному давлению или другому
воздействию, оказывающему влияние на его суждения или результаты
выполненной работы;
• располагать соответствующими соглашениями, обеспечивающими привлечение
независимых экспертов в качестве технических консультантов.
Как правило, в штате органа по аккредитации кроме руководителя работают 1
— 2 эксперта (один из них отвечает за систему обеспечения качества органа),
бухгалтер и секретарь. На период аккредитации, если необходимо,
привлекаются внешние эксперты.
Орган по аккредитации должен располагать документацией, которая условно
делится на три группы:
1) общая документация по правилам аккредитации;
2) внутренняя документация органа по процедурам аккредитации;
3) информационные сведения об органе и его деятельности.
Орган по аккредитации должен иметь систему обеспечения качества
применительно к виду, области и объему выполняемой им работы. Документы
включаются в Руководство по качеству, которое должно быть доступно для
использования персоналом органа по аккредитации. Орган по аккредитации
должен назначить сотрудника, ответственного за руководство по качеству и
его актуализацию и непосредственно подчиняющегося высшему исполнительному
руководству органа. Руководство по обеспечению качества должно содержать
следующие разделы:
• направление политики в области обеспечения качества;
• организационную структуру органа по аккредитации;
• задачи и функциональные обязанности, связанные с обеспечением качества
(доведенные до каждого сотрудника с учетом пределов его служебных
полномочий);
• общие процедуры обеспечения качества;
• процедуры обеспечения качества, относящиеся к каждому этапу
аккредитации;
• организацию обратной связи и проведение корректирующих мероприятий при
возникновении расхождений;
• процедуру рассмотрения апелляций, претензий и спорных
вопросов.
Система обеспечения качества должна регулярно проверяться непосредственно
руководством органа по аккредитации или от его имени с целью обеспечения
эффективности ее деятельности и принимаемых мер корректирующего характера.
Результаты такой проверки необходимо регистрировать вместе с подробными
описаниями каждого корректирующего воздействия.
Весь процесс аккредитации проходит в четыре этапа. Рекомендации по
аккредитации Р 50.4.001-96 предусматривают пять этапов, содержание которых
полностью совпадает с рассматриваемым вариантом. Каждый этап состоит из
стандартных процедур (рис.1.19).
Этап подачи заявки включает следующие процессы:
а) запрос испытательной лаборатории или органа по сертификации о
возможности аккредитации в данном органе, о требованиях и правилах ее
проведения. Орган по аккредитации направляет заявителю необходимые
информационные материалы;
б) предварительное обсуждение вопросов аккредитации между органом и
заявителем после ознакомления с информационными материалами;
[pic]
в) заявку на аккредитацию по специальной форме, где заявитель указывает
область аккредитации (виды продукции и услуг, сертификация которых
планируется, или виды испытаний), обязательства по проведению процедуры
аккредитации и ее оплаты независимо от результата.;
г) регистрацию заявки в органе по аккредитации;
д) анализ полноты данных заявки и приложений к ней, которые содержат
данные о юридическом статусе испытательной лаборатории или органа по
сертификации, оснащенности производственными площадями, оборудованием,
кадрами и нормативной документацией, а также заполненную анкету-вопросник о
готовности к аккредитации и руководство по обеспечению качества;
е) заключение договора между органом по аккредитации и заявителем, в
котором оговариваются права и обязанности обеих сторон.

Этап проведения экспертизы состоит из
следующих процессов:
а) назначения экспертов для аккредитации
по согласованию с заявителем. В качестве
руководителя экспертизы выступает обычно
штатный эксперт органа (системный эксперт),
а в качестве технических консультантов —
эксперты из числа привлекаемых на основании
субподряда;
б) распределения обязанностей при
аккредитации между членами экспертной
комиссии, которое проводит главный эксперт;
заявочных документов экспертами по
специальным вопросам
в) анализа органе по аккредитации
г) проведения экспертизы непосредственно в испытательной лаборатории или
органе по сертификации по общим и специальным

критериям;
д) составления отчета по экспертизе членами экспертной комиссии.
Этап решения по аккредитации включает следующие операции:
а) проверку результатов экспертизы по отчету экспертной комиссии.
Утверждение или отклонение решения экспертной комиссии проводит комиссия по
аккредитации, в состав которой входят руководитель органа и члены секторных
комитетов;
б) оформление аттестата аккредитации при положительном решении. Срок
действия аттестата, в котором указывается область сертификации или
испытаний, максимально составляет 5;
в) занесение в реестр аккредитованных органов по сертификации или
испытательных лабораторий.
Этап инспекционного контроля заключается в том, что орган по аккредитации
следит за выполнением требований аккредитации в течение срока действия
аттестата. Он проводится ежегодно и оплачивается заявителем на основании
договора.
Таким образом, аккредитация способствует обеспечению качества сертификации
и доверию к ее результатам и методам.



Рыночные отношения и проблема качества. Качество как средство
конкурентной борьбы и фактор успешной коммерческой деятельности
Качество продукции – понятие довольно емкое и широкое. Общеизвестно,
что технический уровень и качество продукции формируются ("закладываются")
при ее разработке, обеспечиваются в процессе производства и поддерживаются
в ходе эксплуатации и ремонта. Однако на последнем этапе они снижаются по
разным причинам, в том числе по мере морального старения.
Специалисты различают технический, экономический и философский аспекты
качества. Рассматривая в нашем случае техническую сущность понятия
"качество", следует представлять, что продукция имеет ряд свойств,
описываемых (устанавливаемых в технической документации) с помощью
значительного количества технических характеристик (показателей качества).
Выбор состава таких характеристик (параметров) обеспечивает полноту понятия
"качество", которая в значительной мере зависит от объективности и
квалификации разработчиков продукции.
Под воздействием интенсивного развития рыночных отношений в мировой
экономике на смену задаче строгого соответствия стандартам производителя
приходит новая: обеспечение соответствия реальным потребностям потребителя,
который желает и должен получить возможность свободного выбора из множества
аналогичных товаров тех, что наиболее пригодны с точки зрения их
использования. К обеспечению соответствия стандартам добавляется
необходимость обеспечения соответствия использования продукции. Решение
этой задачи потребовало изменения технологии контроля качества товаров.
Технический контроль начинает превращаться в специализированный вид
деятельности, направленный на регулирование качества, анализ причин
дефектов, выработку мер по их устранению и проведение мер профилактического
характера. На смену средствам технического контроля приходят средства
технического управления качеством продукции.
В 70-е гг. конкурентная борьба производителей за рынки сбыта выдвигает
как одну из основных целей производства продукции обеспечение соответствия
стоимости, т.е. сочетание высокого качества продукции и низкой стоимости.
Достижение этой цели потребовало, в дополнение к используемым средствам
технического управления качеством, развития и совершенствования элементов
организационного управления качеством. На базе объединения технического и
организационного управления родилась концепция комплексного управления
качеством продукции.
Внедрение комплексного управления качеством продукции означало
завершение перехода от важности "внутреннего контроля качества" к важности
"внутреннего строительства качества". Этот переход привел в 70-х гг.
ведущие предприятия многих стран к новому уровню качества их продукции,
основанному на обеспечении соответствия ее стандартам, использованию и
стоимости.
В 80-х гг. в результате дальнейшего обострения конкурентной борьбы
происходит очередная переориентация целей в области обеспечения качества
продукции. Высокий уровень индустриального развития большинства стран
позволял не только быстро копировать технологию производства и обеспечение
этих соответствий, но и иметь в ряде случаев более низкие издержки (на
рабочую силу, на землю и т.п.). В этой связи стратегической целью
становиться соответствие скрытым требованиям потребителей, что побудило
производителей к созданию так называемых "новаторских товаров", т.е. тех,
которые удовлетворяли бы желания потребителей до того, как эти желания у
них появятся.
Для достижения новых целей в области обеспечения качества и под мощным
воздействием японского опыта с середины 80-х гг. в мировой практике стал
формироваться новый подход, характерный и для настоящего времени,
получивший название "всеобщее управление качеством".
Чтобы продукция стала конкурентоспособной, она должна выполнять свои
функции лучше, чем аналогичная, обладать большей надежностью или иметь
другие свойства, существенные для потребителя, чем та, что предлагается
другими производителями.
Однако конкурентоспособной может оказаться также продукция равного
качества и даже несколько уступающая конкурирующей, поскольку к числу
условий, интересующих потребителя относятся также его привычка к
определенной продукции, марке, фирме, какой-либо особенной черте продукции,
семейная традиция или другие подобные факторы. На конкурентоспособность
продукции в последние годы все большее влияние оказывает возможность
изготовителя поставить потребителю ее раньше своих конкурентов и обеспечить
лучшее обслуживание, лучший сервис.
Продукция может оказаться конкурентоспособной и случайно. Такая
ситуация случается при определенных экономических и организационных
условиях: наиболее часто при малом бизнесе и реже – при среднем. Крупные
производственные компании уже давно не рассчитывают на случайную
конкурентоспособность своей продукции. Они тщательно изучают рынок, желания
и возможности потребителей, проводя маркетинговые исследования.
Если производителю повезло и его продукция волею случая оказалась
конкурентоспособной, то ему нужно, во-первых, выяснить возможно точно
причины, обусловившие этой случай, а во-вторых, успеть принять меры по
сохранению своего выигрышного положения.



Использованная литература

1. "Стандартизация и управление качеством продукции", учебник для
вузов/ В.А. Швандар, В.П. Панов, Е.М. Купряков и др. – М.:
ЮНИТИ – ДАНА, 2000.

2. "Метрология, стандартизация и технические средства измерений",
Тартовский Д.Ф., Ястребов А.С., - М.: Высш. Шк., 2001.

3. "Товароведение продовольственных товаров", Кругляков Г.Н.,
Круглякова Г.В., - Ростов н/Д: издательский центр "Март",
1999.

4. "Сертификация: учебное пособие для студентов вузов", М.:
ЛОГОС, 2000





Новинки рефератов ::

Реферат: Аварийное и долгосрочное прогнозирование аварий с ОХР (Безопасность жизнедеятельности)


Реферат: Маркетинг (Маркетинг)


Реферат: Бах и Гендель (Музыка)


Реферат: Лидерство (Менеджмент)


Реферат: Позитивистское направление Огюста Конта (Социология)


Реферат: Компьютерные сети (Программирование)


Реферат: "Чувства добрые я лирой пробуждал". Сочинение по Пушкину (Литература : русская)


Реферат: Китайский фарфор и центры его производства (Культурология)


Реферат: Виды и методы контроля знаний учащихся при изучении предмета "Хранение плодов и овощей" (Педагогика)


Реферат: Социальная общность (Социология)


Реферат: Профориентация учащихся (Педагогика)


Реферат: Конспект традиционного урока (Педагогика)


Реферат: Нормативный метод калькулирования затрат на производство (Бухгалтерский учет)


Реферат: Ведение реляционной БД на яз. CLIPPER 5.02 (Программирование)


Реферат: Разведение и содержание аквариумных рыб с элементами исследования (Биология)


Реферат: Ислам - вера, образ жизни и закон Саудовской Аравии (Религия)


Реферат: Татарстан - республика химии (Химия)


Реферат: Исследование взаимосвязи электрофизических параметров кремния полученного методом карботермического восстановления от технологии его получения (Радиоэлектроника)


Реферат: Философские проблемы (Литература : русская)


Реферат: Марксистская концепция политики (Политология)



Copyright © GeoRUS, Геологические сайты альтруист