|
Реферат: Основні правила безпеки під час обслуговування електроустановок (Безопасность жизнедеятельности)
Міністерство освіти та науки України
Національна Металургійна Академія України
Кафедра охорони праці
Реферат
На тему:
“Основні вимоги безпеки під час обслуговування електроустановок”
Виконала:
cтудентка групи ФК-03-2
Літвінова Валентина
Перевірив:
Доц. Каракаш О. І.
м. Дніпропетровськ
2004 р.
I. Вимоги до працівників
Порядок навчання і перевірки знань працівників має бути відповідним до
галузевого положення про навчання, інструктаж і перевірку знань з питань
охорони праці, узгодженого з Держнаглядохоронпраці, а також до вимог до
електротехнічної обслуги, які містяться в ПТЕ.
Первинний (під час прийняття на роботу) та періодичний (протягом
трудової діяльності) медичний огляд працівників провадиться згідно з
Положенням про медичний огляд працівників певних категорій, затвердженим
наказом Міністерства охорони здоров'я України від 31.03.94 №45,
зареєстрованим в Міністерстві юстиції України за №136/345.
Працівники, що обслуговують електроустанов
ки, зобов'язані знати ці Правила відповідно до займа
ної посади чи роботи, яку вони виконують, і мати відпо
відну групу з електробезпеки згідно з такими вимогами:
1) для одержання групи І, незалежно від посади і фаху, необхідно пройти
інструктаж з електробезпеки під час роботи в даній електроустановці з
оформленням в журналі реєстрації інструктажів з питань охорони праці.
Інструктаж з електробезпеки на І групу має провадити особа,
відповідальна за електрогосподарство, або, за її письмовим
розпорядженням,— особа зі складу електротехнічних працівників з групою
III.
Мінімальний стаж роботи в електроустановках і видання посвідчень
працівникам з групою І не вимагаються;
особам молодшим за 18 років не дозволяється
присвоювати групу вище II;
для присвоєння чергової групи з електробезпеки
необхідно мати мінімальний стаж роботи в електроустановках з попередньою
групою;
для одержання груп II-III працівники мають:
чітко усвідомлювати небезпеку, пов'язану з роботою в електроустановках;
звати і уміти застосувати на практиці ці та інші
правила безпеки в обсязі, потрібному для роботи, яка
виконується;
знати будову і улаштування електроустановок;
уміти практично надавати першу допомогу потерпілим в разі нещасних
випадків, в тому числі застосовувати способи штучного дихання і
зовнішнього масажу серця;
для одержання груп ІУ-У додатково необхідно знати
компонування електроустановок і уміти організувати
безпечне проведення робіт, уміти навчити працівників інших
груп Правилам безпеки і наданню першої
допомоги потерпілим від електричного струму;
для одержання групи V необхідно також розуміти, чим
викликані вимоги пунктів Правил безпечної експлуатації
електроустановок.
Працівнику, який пройшов перевірку знань Правил,
видається посвідчення встановленої додатком 2 до цих
Правил форми, яке він зобов'язаний мати при собі під час
роботи.
Посвідчення про перевірку знань працівника є
документом, який засвідчує право на самостійну роботу в
електроустановках на зазначеній посаді за фахом.
Посвідчення про перевірку знань видається
працівникові комісією з перевірки знань підприємства,
організації після перевірки знань і є дійсним тільки після
внесення відповідних записів.
Під час виконання службових обов'язків працівник
повинен мати з собою посвідчення про перевірку знань. За
відсутності посвідчення або за наявності посвідчення з
простроченими термінами перевірки знань працівник до
роботи не допускається.
Посвідчення про перевірку знань підлягає заміні у
випадку зміни посади або за відсутності місця для записів.
Посвідчення про перевірку знань вилучається у
працівника комісією з перевірки знань в разі незадовільних
знань, керівником структурного підрозділу - в разі ви-
гасання терміну дії медичного огляду.
Посвідчення про перевірку знань складається з твердої
обкладинки і блоку сторінок.
Забороняється допускати до роботи в електроустановках
осіб, які не пройшли навчання і перевірку знань цих
Правил.
Ті працівники, зайняті виконанням спеціальних видів
робіт, до яких висуваються додаткові вимоги безпеки, мають
бути навчені безпечному виконанню таких робіт і мати
відповідний запис про це у посвідченні з перевірки знань з
питань охорони праці.
Перелік робіт з підвищеною небезпекою затверджується
керівництвом підприємства.
Результати перевірки знань фіксуються в журналі,
порядок ведення та форма якого приведені в додатку 3.
Сторінки журналу мають бути пронумеровані,
прошнуровані і скріплені печаткою підприємства на аркушах
формату А4.
Під час перевірки знань групи працівників в один день
і за незмінного складу комісії допускається підписувати
протокол один раз після перевірки усієї групи екзаменованих
у цей день, перевірку знань яких проведено.
В графі 4 зазначається: допускається працівник до
роботи в електроустановках до 1000 В, або до і вище 1000 В.
Для інспектувальних працівників і фахівців з охорони
праці зазначається: "допускається як інспектувальна особа".
Відповідальність за оформлення, стан і цілісність
журналу перевірки знань покладається на особу,
відповідальну за електрогосподарство.
Термін зберігання журналу - 3 роки після останнього
запису.
Перевірка знань з технології робіт (правила експлуатації,
виробничі інструкції) може провадитися
Держенергоспоживнаглядом окремо від перевірки знань з
безпечної експлуатації електроустановок, в цьому разі
робиться окремий запис в журналі.
Забороняється допускати до роботи працівників
з ознаками алкогольного або наркотичного сп'яніння, а
також з явними ознаками захворювання.
Забороняється виконання розпоряджень та
завдань, що суперечать вимогам цих Правил.
Кожний працівник особисто відповідає за свої дії в частині
дотримання вимог цих Правил.
У випадку , якщо працівник самостійно не спроможний
вжити дійових заходів з усунення виявлених ним порушень
Правил, він зобов'язаний негайно повідомити про це
безпосереднього керівника, а у випадку його відсутності -
керівника вищого рівня.
8. В разі нещасних випадків з людьми зняття напруги для
звільнення потерпілого від дії електрично
го струму має бути виконано негайно , без попереднього
дозволу.
9. Працівники, що порушили вимоги цих Правил, усуваються
від роботи і несуть відповідальність (дисциплінарну,
адміністративну, кримінальну) згідно з
чинним законодавством.
10. Працівники, що припустилися порушення вимог цих
Правил, без позачергової перевірки знань до робіт в
електроустановках не допускаються.
II. Оперативне обслуговування
1. Оперативне обслуговування електроустановок
може здійснюватися як місцевими оперативними чи
оперативно-ремонтними працівниками, за якими
закріплена ця електроустановка, так і виїзними, за
якими закріплена група електроустановок.
Вид оперативного обслуговування, кількість
оперативних працівників в зміну чи на електроустановці
визначаються особою, відповідальною за
електрогосподарство, за узгодженням з керівництвом
підприємства (організації) і зазначається в місцевих
інструкціях.
2. До оперативного обслуговування електроустановок
допускаються працівники, які знають оперативні схеми,
посадові і експлуатаційні інструкції, інструкції з
охорони праці, особливості обладнання і пройшли
навчання, дублювання та перевірку знань цих Правил та
ПТЕ.
3. Оперативні працівники, які обслуговують
електроустановки одноосібне, та ті старші в зміні чи
бригаді
оперативні працівники, за якими закріплені
електроустановки, повинні мати групу з електробезпеки
IV в електроустановках напругою понад 1000 В і III - в
електроустановках напругою до 1000 В.
4. Оперативні працівники повинні працювати за
графіком, затвердженим особою, відповідальною за
електрогосподарство підприємства чи структурного
підрозділу.
5. Оперативні працівники, які заступають на чергування,
мають прийняти зміну від попереднього чергового ,
здати зміну наступному черговому у відповідності з
графіком.
Припинення чергування без здачі зміни
забороняється. У виняткових випадках залишення робочого
місця є припустимим з дозволу оперативного працівника
вищої посади.
6. Під час приймання зміни оперативний працівник
зобов'язаний:
ознайомитися зі схемою і станом та режимом роботи
устаткування на своїй дільниці особистим оглядом в
обсязі, встановленому інструкцією;
одержати від чергового, який здає зміну, інформацію про
стан устаткування, за яким необхідно вести ретельний
нагляд для запобігання аваріям та неполадкам, а також про
стан устаткування, що перебуває в ремонті або резерві.
перевірити і прийняти інструмент, матеріали, ключі від
приміщень, засоби захисту, оперативну документацію та
інструкції;
ознайомитися з усіма записами та розпорядження
ми за час, що минув з його останнього чергування;
оформити приймання зміни записом у журналі,
відомості, а також в оперативній схемі власним підписом
та підписом працівника, який її здає;
доповісти старшому зміни про початок чергування та про
неполадки, виявлені під час прийняття зміни.
Прийняття і здача зміни безпосередньо під час
ліквідації аварії, виконання перемикань чи операцій по
вмиканню та вимиканню обладнання забороняється.
Забороняється прийняття і здача зміни у випадках, коли на
дільниці, яка обслуговується, робочі місця не прибрані,
устаткування забруднене.
Прийняття зміни, коли устаткування несправне чи є
відхилення від нормального режиму його роботи,
допускається тільки з дозволу особи, відповідальної за
електрогосподарство підприємства, або оперативного
працівника вищого рівня, про що робиться запис в
оперативному журналі.
9. Оперативні працівники під час свого чергування є
відповідальними за правильне обслуговування та
безаварійну роботу всього устаткування на закріпленій
за ними дільниці.
10. Старший в зміні оперативний працівник або
одноособово, або спільно з адміністрацією підприємства
(цеху, дільниці) повинен виконувати обґрунтовані
вимоги працівників енергопостачальної організації.
11. Старший в зміні оперативний працівник зобов'язаний
негайно повідомити диспетчера енергопостачальної
організації про аварії, які спричинили відключення
однієї або кількох ліній електропередачі, що живлять
підприємство.
Список працівників, які мають право проведення
оперативних переговорів з енергопостачальною
організацією, визначається особою, відповідальною за
електрогосподарство, затверджується керівником,
погоджується
12. В разі порушення режиму роботи, пошкодженні чи аварії
електроустаткування оперативний працівник зобов'язаний
негайно вжити заходів з відновлення схеми нормального
режиму роботи і повідомити проте, що сталося,
безпосередньо старшому у зміні працівнику або особі,
відповідальній за електрогосподарство.
У випадку неправильних дій оперативних працівників
під час ліквідації аварії старший в зміні оперативний
працівник зобов'язаний прийняти на себе керівництво і
відповідальність за подальший перебіг ліквідації аварії.
13. Оперативні працівники повинні проводити
обходи та огляди устаткування і виробничих приміщень
на закріпленій за ними дільниці.
Огляд електроустановок може виконуватись одноосібно:
адміністративно-технічним працівником з групою V
в електроустановках понад 1000 Віз групою IV - в
електроустановках до 1000 В;
оперативним працівником, який обслуговує цю
електроустановку.
Огляд електроустановок неелектротехнічними
працівниками та екскурсії, за наявності дозволу
керівництва підприємства, можуть провадитись під наглядом
працівника з групою IV, який має право одноосібного
огляду.
Огляд повинен провадитись згідно з вимогами цих Правил.
Список адміністративно-технічних працівників, яким
дозволяється одноосібний огляд, встановлюється особою,
відповідальною за електрогосподарство, і затверджується
керівником підприємства.
14. Під час огляду в електроустановках понад
1000 В забороняється відкривати двері приміщень,
комірок, що не обладнані сітчастими огорожами або
бар'єрами, якщо відстань між дверима і струмовідними
частинами менша за зазначену в таблиці 2.3. Перелік
таких приміщень і комірок затверджується особою,
відповідальною за електрогосподарство.
В електроустановках понад 1000 В, в яких вхід до
приміщень, комірок обладнаний сітчастими огорожами або
бар'єрами, під час огляду забороняється відкривати двері
сітчастих огорож і проникати за огорожі чи бар'єри.
15. Забороняється під час огляду електроустановок
виконувати будь-яку роботу.
16. Огляди, виявлення і ліквідація несправностей в
електроустановках без місцевих чергових працівників
виконуються централізовано виїзними працівниками, що
здійснюють нагляд і роботи на об'єкті (групиоб'єктів).
Періодичність цих робіт встановлюється
особою, відповідальною за електрогосподарство, залежно
від місцевих умов. Результати оглядів фіксуються в
оперативному журналі.
17. Працівники, які не обслуговують дану електроустановку,
допускаються до огляду з дозволу особи,
відповідальної за електрогосподарство підприємства,
цеху, дільниці.
18. Двері приміщень електроустановок (щитів,збірок тощо)
мають бути постійно замкнені.
Для кожного приміщення має бути не менше двох
комплектів ключів, один з яких є запасним. Ключі від
приміщень РУ не повинні пасувати до дверей комірок і камер.
19. Ключі повинні бути пронумеровані і перебувати на
зберіганні в оперативних або в адміністративно-технічних
працівників. В електроустановках без місцевих
оперативних працівників ключі повинні перебуватина
пункті керування у оперативного працівника, який є
старшим по зміні. Ключі слід видавати під розписку:
під час огляду працівникам, яким дозволено одно
особовий огляд, та оперативно-ремонтним працівникам,
в тому числі й тим, що не перебувають на зміні, під час
виконання ними робіт в електроустановках за нарядом чи
розпорядженням;
на час виконання робіт за нарядом чи за розпорядженням –
керівнику робіт, до пускачеві або наглядачеві.
Ключі підлягають поверненню щоденно після закінчення
роботи.
Під час виконання робіт в електроустановках без місцевих
оперативних працівників ключі підлягають поверненню не
пізніше наступного дня після повного закінчення робіт.
Особисті ключі для входу в приміщення дозволяється мати
тільки оперативним працівникам, які приймають і здають
зміну по телефону.
В приміщеннях електроустановок забороняється
зберігання матеріалів та інструментів, що не належать до
даної електроустановки.
Реферат на тему: Основные вредные и опасные производственные факторы
Российская экономическая академия им.Г.В.Плеханова
Фак. Международный бизнес и деловое администрирование
Реферат на тему:
«Основные вредные и опасные производственные факторы»
Москва 1998
План
Введение
1. МЕТЕОРОЛОГИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ СРЕДЫ
2. ВРЕДНЫЕ ХИМИЧЕСКИЕ ВЕЩЕСТВА
3. ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ ШУМ
4. УЛЬТРАЗВУК И ИНФРАЗВУК
5. ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ВИБРАЦИЯ
6. ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЕ, ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ И МАГНИТНЫЕ ПОЛЯ. СТАТИЧЕСКОЕ
ЭЛЕКТРИЧЕСТВО
7. ЛАЗЕРНОЕ ИЗЛУЧЕНИЕ
8. ЕСТЕСТВЕННОЕ И ИСКУССТВЕННОЕ ОСВЕЩЕНИЕ
ЛИТЕРАТУРА.
Введение
На человека в процессе его трудовой деятельности могут воздействовать
опасные (вызывающие травмы) и вредные (вызывающие
заболевания)производственные факторы. Опасные и вредные производственные
факторы (ГОСТ 12.0.003-74) подразделяются на четыре группы:
физические,химические,биологические и психофизиологические.
К опасным физическим факторам относятся: движущиеся машины и механизмы;
различные подъемно-транспортные устройства и перемещаемые грузы;
незащищенные подвижные элементы производственного оборудования (приводные и
передаточные механизмы, режущие инструменты, вращающиеся и перемещающиеся
приспособления и др.); отлетающие частицы обрабатываемого материала и
инструмента, электрический ток, повышенная температура поверхностей
оборудования и обрабатываемых материалов и т.д.
Вредными для здоровья физическими факторами являются: повышенная или
пониженная температура воздуха рабочей зоны; высокие влажность и скорость
движения воздуха; повышенные уровни шума, вибрации, ультразвука и различных
излучений - тепловых, ионизирующих, электромагнитных, инфракрасных и др. К
вредным физическим факторам относятся также запыленность и загазованность
воздуха рабочей зоны; недостаточная освещенность рабочих мест, проходов и
проездов; повышенная яркость света и пульсация светового потока.
Химические опасные и вредные производственные факторы по характеру
действия на организм человека подразделяются на следующие подгруппы:
общетоксические, раздражающие, сенсибилизирующие (вызывающие аллергические
заболевания), канцерогенные (вызывающие развитие опухолей), мутогенные
(действующие на половые клетки организма). В эту группу входят
многочисленные пары и газы: пары бензола и толуола, окись углерода,
сернистый ангидрид, окислы азота, аэрозоли свинца и др., токсичные пыли,
образующиеся, например, при обработке резанием бериллия, свинцовистых бронз
и латуней и некоторых пластмасс с вредными наполнителями. К этой группе
относятся агрессивные жидкости (кислоты, щелочи), которые могут причинить
химические ожоги кожного покрова при соприкосновении с ними.
К биологическим опасным и вредным производственным факторам относятся
микроорганизмы (бактерии, вирусы и др.) и макроорганизмы (растения и
животные), воздействие которых на работающих вызывает травмы или
заболевания.
К психофизиологическим опасным и вредным производственным факторам
относятся физические перегрузки (статические и динамические) и нервно-
психические перегрузки (умственное перенапряжение, перенапряжение
анализаторов слуха, зрения и др.).
Между вредными и опасными производственными факторами наблюдается
определенная взаимосвязь. Во многих случаях наличие вредных факторов
способствует проявлению травмоопасных факторов. Например, чрезмерная
влажность в производственном помещении и наличие токопроводящей пыли
(вредные факторы) повышают опасность поражения человека электрическим током
(опасный фактор).
Уровни воздействия на работающих вредных производственных факторов
нормированы предельно-допустимыми уровнями, значения которых указаны в
соответствующих стандартах системы стандартов безопасности труда и
санитарно-гигиенических правилах.
Предельно допустимое значение вредного производственного фактора (по
ГОСТ 12.0.002-80) - это предельное значение величины вредного
производственного фактора, воздействие которого при ежедневной
регламентированной продолжительности в течение всего трудового стажа не
приводит к снижению работоспособности и заболеванию как в период трудовой
деятельности, так и к заболеванию в последующий период жизни, а также не
оказывает неблагоприятного влияния на здоровье потомства.
1. МЕТЕОРОЛОГИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ СРЕДЫ
Микроклимат производственных помещений определяется сочетанием
температуры, влажности, подвижности воздуха, температуры окружающих
поверхностей и их тепловым излучением. Параметры микроклимата определяют
теплообмен организма человека и оказывают существенное влияние на
функциональное состояние различных систем организма, самочувствие,
работоспособность и здоровье.
Температура в производственных помещениях является одним из ведущих
факторов, определяющих метеорологические условия производственной среды.
Высокие температуры оказывают отрицательное воздействие на здоровье
человека. Работа в условиях высокой температуры сопровождается интенсивным
потоотделением, что приводит к обезвоживанию организма, потере минеральных
солей и водорастворимых витаминов, вызывает серьезные и стойкие изменения в
деятельности сердечно-сосудистой системы, увеличивает частоту дыхания, а
также оказывает влияние на функционирование других органов и систем -
ослабляется внимание, ухудшается координация движений, замедляются реакции
и т.д.
Длительное воздействие высокой температуры, особенно в сочетании с
повышенной влажностью, может привести к значительному накоплению тепла в
организме (гипертермии). При гипертермии наблюдается головная боль,
тошнота, рвота, временами судороги, падение артериального давления, потеря
сознания.
Действие теплового излучения на организм имеет ряд особенностей, одной
из которых является способность инфракрасных лучей различной длины
проникать на различную глубину и поглощаться соответствующими тканями,
оказывая тепловое действие, что приводит к повышению температуры кожи,
увеличению частоты пульса, изменению обмена веществ и артериального
давления, заболеванию глаз.
При воздействии на организм человека отрицательных температур
наблюдается сужение сосудов пальцев рук и ног, кожи лица, изменяется обмен
веществ. Низкие температуры воздействуют также и на внутренние органы, и
длительное воздействие этих температур приводит к их устойчивым
заболеваниям.
Параметры микроклимата производственных помещений зависят от
теплофизических особенностей технологического процесса, климата, сезона
года, условий отопления и вентиляции.
Тепловое излучение (инфракрасное излучение) представляет собой
невидимое электромагнитное излучение с длиной волны от 0,76 до 540 нм,
обладающее волновыми, квантовыми свойствами. Интенсивность теплоизлучения
измеряется в Вт/м2. Инфракрасные лучи, проходя через воздух, его не
нагревают, но поглотившись твердыми телами, лучистая энергия переходит в
тепловую, вызывая их нагревание. Источником инфракрасного излучения
является любое нагретое тело.
Метеорологические условия для рабочей зоны производственных помещений
регламентируются ГОСТ 12.1.005-88 "Общие санитарно-гигиенические требования
к воздуху рабочей зоны" и Санитарными нормами микроклимата производственных
помещений (СН 4088-86).
Принципиальное значение в нормах имеет раздельное нормирование каждого
компонента микроклимата: температуры, влажности, скорости движения воздуха.
В рабочей зоне должны обеспечиваться параметры микроклимата,
соответствующие оптимальным и допустимым значениям.
Борьба с неблагоприятным влиянием производственного микроклимата
осуществляется с использованием технологических, санитарно-технических и
медико-профилактических мероприятий.
В профилактике вредного влияния высоких температур инфракрасного
излучения ведущая роль принадлежит технологическим мероприятиям: замена
старых и внедрение новых технологических процессов и оборудования,
автоматизация и механизация процессов, дистанционное управление.
К группе санитарно-технических мероприятий относятся средства
локализации тепловыделений и теплоизоляции, направленные на снижение
интенсивности теплового излучения и тепловыделений от оборудования.
Эффективными средствами снижения тепловыделений являются:
покрытие нагревающихся поверхностей и парогазотрубопроводов
теплоизоляционными материалами (стекловата, асбестовая мастика, асботермит
и др.); герметизация оборудования; применение отражательных,
теплопоглотительных и теплоотводящих экранов; устройство вентиляционных
систем; использование индивидуальных средств защиты. К медико-
профилактическим мероприятиям относятся: организация рационального режима
труда и отдыха; обеспечение питьевого режима; повышение устойчивости к
высоким температурам путем использования фармакологических средств (прием
дибазола, аскорбиновой кислоты, глюкозы), вдыхания кислорода; прохождение
предварительных при поступлении на работу и периодических медицинских
осмотров.
Мероприятия по профилактике неблагоприятного воздействия холода должны
предусматривать задержку тепла - предупреждение выхолаживания
производственных помещений, подбор рациональных режимов труда и отдыха,
использование средств индивидуальной защиты, а также мероприятия по
повышению защитных сил организма.
2. ВРЕДНЫЕ ХИМИЧЕСКИЕ ВЕЩЕСТВА
Под вредным понимается вещество, которое при контакте с организмом
человека вызывает производственные травмы, профессиональные заболевания или
отклонения в состоянии здоровья. Классификация вредных веществ и общие
требования безопасности введены ГОСТ 12.1.007-76.
Степень и характер вызываемых веществом нарушений нормальной работы
организма зависит от пути попадания в организм, дозы, времени воздействия,
концентрации вещества, его растворимости, состояния воспринимающей ткани и
организма в целом, атмосферного давления, температуры и других
характеристик окружающей среды.
Следствием действия вредных веществ на организм могут быть
анатомические повреждения, постоянные или временные расстройства и
комбинированные последствия. Многие сильно действующие вредные вещества
вызывают в организме расстройство нормальной физиологической деятельности
без заметных анатомических повреждений, воздействий на работу нервной и
сердечно-сосудистой систем, на общий обмен веществ и т.п.
Вредные вещества попадают е организм через органы дыхания, желудочно-
кишечный тракт и через кожный покров. Наиболее вероятно проникновение в
организм веществ в виде газа, пара и пыли через органы дыхания (около 95 %
всех отравлений).
Выделение вредных веществ в воздушную среду возможно при проведении
технологических процессов и производстве работ, связанных с применением,
хранением, транспортированием химически> веществ и материалов, их добычею и
изготовлением.
Пыль является наиболее распространенным неблагоприятным фактором
производственной среды, Многочисленные технологические процессы и операции
в промышленности, на транспорте, в сельском хозяйстве сопровождаются
образованием и выделением пыли, ее воздействию могут подвергаться большие
контингенты работающих.
Основой проведения мероприятий по борьбе с вредными веществами является
гигиеническое нормирование.
Предельно допустимые концентрации (ПДК) вредных веществ в воздухе
рабочей зоны установлены ГОСТ 12.1.005-88.
Снижение уровня воздействия не работающих вредных веществ wm его полное
устранение достигаете? путем проведения технологических, санитарно-
технических, лечебно-профилактических мероприятий v применением средств
индивидуальной защиты.
К технологическим мероприятиям относятся такие как внедрение
непрерывных технологий, автоматизация и механизация производственных
процессов, дистанционное управление, герметизация оборудования, замена
опасных технологических процессов и операции менее опасными и безопасными.
Санитарно-технические мероприятия: оборудование рабочих мест местной
вытяжной вентиляцией или переносными местными отсосами, укрытие
оборудования сплошными пыленепроницаемыми кожухами с эффективной аспирацией
воздуха и др.
Когда технологические, санитарно-технические меры не полностью
исключают наличие вредных веществ в воздушной среде, отсутствуют методы и
приборы для их контроля, проводятся лечебно-профилактические мероприятия:
организация и проведение предварительных и периодических медицинских
осмотров, дыхательной гимнастики, щелочных ингаляций, обеспечение лечебно-
профилактическим питанием и молоком и др.
Особое внимание в этих случаях должно уделяться применению средств
индивидуальной защиты, прежде всего для защиты органов дыхания (фильтрующие
и изолирующие противогазы, респираторы, защитные очки, специальная одежда).
3. ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ ШУМ
Интенсивное шумовое воздействие на организм человека неблагоприятно
влияет на протекание нервных процессов, способствует развитию утомления,
изменениям в сердечно-сосудистой системе и появлению шумовой патологии,
среди многообразных проявлений которой ведущим клиническим признаком
является медленно прогрессирующее снижение слуха по типу кохлеарного
неврита.
В производственных условиях источниками шума являются работающие станки
и механизмы, ручные механизированные инструменты, электрические машины,
компрессоры, кузнечно-прессовое, подъемно-транспортное, вспомогательное
оборудование (вентиляционные установки, кондиционеры) и т.д.
Допустимые шумовые характеристики рабочих мест регламентируются ГОСТ
12.1.003-83 "Шум, общие требования безопасности" (изменение I.III.89) и
Санитарными нормами допустимых уровней шума на рабочих местах (СН 3223-85)
с изменениями и дополнениями от 29.03.1988 года №122-6/245-1.
По характеру спектра шумы подразделяются на широкополосные и тональные.
По временным характеристикам шумы подразделяются на постоянные и
непостоянные. В свою очередь непостоянные шумы подразделяются на
колеблющиеся во времени, прерывистые и импульсные.
В качестве характеристик постоянного шума на рабочих местах, а также
для определения эффективности мероприятий по ограничению его
неблагоприятного влияния, принимаются уровни звукового давления в децибелах
(дБ) в октавных полосах со среднегеометрическими частотами 31,5; 63; 125;
250; 1000; 2000; 4000; 8000 Гц.
В качестве общей характеристики шума на рабочих местах применяется
оценка уровня звука в дБ(А), представляющая собой среднюю величину
частотных характеристик звукового давления.
Характеристикой непостоянного шума на рабочих местах является
интегральный параметр - эквивалентный уровень звука в дБ(А).
Основные мероприятия по борьбе с шумом - это технические мероприятия,
которые проводятся по трем главным направлениям:
- устранение причин возникновения шума или снижение его в источнике;
- ослабление шума на путях передачи;
- непосредственная защита работающих.
Наиболее эффективным средством снижения шума является замена шумных
технологических операций на малошумные или полностью бесшумные, однако этот
путь борьбы не всегда возможен, поэтому большое значение имеет снижение его
в источнике. Снижение шума в источнике достигается путем совершенствования
конструкции или схемы той части оборудования, которая производит шум,
использования в конструкции материалов с пониженными акустическими
свойствами, оборудования на источнике шума дополнительного
звукоизолирующего устройства или ограждения, расположенного по возможности
ближе к источнику.
Одним из наиболее простых технических средств борьбы с шумом на путях
передачи является звукоизолирующий кожух, который может закрывать отдельный
шумный узел машины.
Значительный эффект снижения шума от оборудования дает применение
акустических экранов, отгораживающих шумный механизм от рабочего места или
зоны обслуживания машины.
Применение звукопоглощающих облицовок для отделки потолка и стен шумных
помещений приводит к изменению спектра шума в сторону более низких частот,
что даже при относительно небольшом снижении уровня существенно улучшает
условия труда.
Учитывая, что с помощью технических средств в настоящее время не всегда
удается решить проблему снижения уровня шума большое внимание должно
уделяться применению средств индивидуальной защиты (антифоны, заглушки и
др.). Эффективность средств индивидуальной защиты может быть обеспечена их
правильным подбором в зависимости от уровней и спектра шума, а также
контролем за условиями их эксплуатации.
4. УЛЬТРАЗВУК И ИНФРАЗВУК
В последнее время все более широкое распространение в производстве
находят технологические процессы, основанные на использовании энергии
ультразвука. Ультразвук нашел также применение в медицине. В связи с ростом
единичных мощностей и скоростей различных агрегатов и машин растут /ровни
шума, в том числе и в ультразвуковой области частот.
Ультразвуком называют механические колебания упругой среды с частотой,
превышающей верхний предел слышимости -20 кГц. Единицей измерения уровня
звукового давления является дБ. Единицей измерения интенсивности
ультразвука является ватт на квадратный сантиметр (Вт/см2).
Ультразвук обладает главным образом локальным действием на организм,
поскольку передается при непосредственном контакте с ультразвуковым
инструментом, обрабатываемыми деталями или средами, где возбуждаются
ультразвуковые колебания. Ультразвуковые колебания, генерируемые
ультразвуком низкочастотным промышленным оборудованием, оказывают
неблагоприятное влияние на организм человека. Длительное систематическое
воздействие ультразвука, распространяющегося воздушным путем, вызывает
изменения нервной, сердечно-сосудистой и эндокринной систем, слухового и
вестибулярного анализаторов. Наиболее характерным является наличие
вегетососудистой дистонии и астенического синдрома.
Степень выраженности изменений зависит от интенсивности и длительности
воздействия ультразвука и усиливается при наличии в спектре
высокочастотного шума, при этом присоединяется выраженное снижение слуха. В
случае продолжения контакта с ультразвуком указанные расстройства
приобретают более стойкий характер.
При действии локального ультразвука возникают явления вегетативного
полиневрита рук (реже ног) разной степени выраженности, вплоть до развития
пареза кистей и предплечий, вегетативно-сосудистой дисфункции.
Характер изменений, возникающих в организме под воздействием
ультразвука, зависит от дозы воздействия.
Малые дозы - уровень звука 80-90 дБ - дают стимулирующий эффект -
микромассаж, ускорение обменных процессов. Большие дозы - уровень звука 120
и более дБ – дают поражающий эффект.
Основу профилактики неблагоприятного воздействия ультразвука на лиц,
обслуживающих ультразвуковые установки, составляет гигиеническое
нормирование.
В соответствии с ГОСТ 12.1.01-89 "Ультразвук. Общие требования
безопасности", "Санитарными нормами и правилами при работе на промышленных
ультразвуковых установках" (№ 1733-77) ограничиваются уровни звукового
давления в высокочастотной области слышимых звуков и ультразвуков на
рабочих местах (от 80 до 110 дБ при среднегеометрических частотах
третьоктавных полос от 12,5 до 100 кГц).
Ультразвук, передающийся контактным путем, нормируется "Санитарными
нормами и правилами при работе с оборудованием, создающим ультразвуки,
передающиеся контактным путем на руки работающих" № 2282-80.
Меры предупреждения неблагоприятного действия ультразвука на организм
операторов технологических установок, персонала лечебно-диагностических
кабинетов состоят в первую очередь в проведении мероприятий технического
характера. К ним относятся создание автоматизированного ультразвукового
оборудования с дистанционным управлением; использование по возможности
маломощного оборудования, что способствует снижению интенсивности шума и
ультразвука на рабочих местах на 20-40 дБ;
размещение оборудования в звуко-изолированных помещениях или кабинетах
с дистанционным управлением; оборудование звукоизолирующих устройств,
кожухов, экранов из листовой стали или дюралюминия, покрытых резиной,
противошумной мастикой и другими материалами.
При проектировании ультразвуковых установок целесообразно использовать
рабочие частоты, наиболее удаленные от слышимого диапазона - не ниже 22
кГц.
Чтобы исключить воздействие ультразвука при контакте с жидкими и
твердыми средами, необходимо устанавливать систему автоматического
отключения ультразвуковых преобразователей при операциях, во время которых
возможен контакт (например, загрузка и выгрузка материалов). Для защиты рук
от контактного действия ультразвука рекомендуется применение специального
рабочего инструмента с виброизолирующей рукояткой.
Если по производственным причинам невозможно снизить уровень
интенсивности шума и ультразвука до допустимых значений, необходимо
использование средств индивидуальной защиты - противошумов, резиновых
перчаток с хлопчатобумажной прокладкой и др.
Развитие техники и транспортны) средств, совершенствование
технологических процессов и оборудования сопровождаются увеличением
мощности и габаритов машин что обусловливает тенденцию повышения
низкочастотных составляющих в спектрах и появление инфразвука, который
является сравнительно новым, не полностью изученным фактором
производственной среды.
Инфразвуком называют акустические колебания с частого! ниже 20 Гц. Этот
частотный диапазон лежит ниже порога слышимости и человеческое ухо не
способно воспринимать колебания указанных частот.
Производственный инфразвук возникает за счет тех же процессов что и шум
слышимых частот. Наибольшую интенсивность инфразвуковых колебаний создают
машины и механизмы, имеющие поверхности больших размеров, совершающие
низкочастотные механически! колебания (инфразвук механического
происхождения) или турбулентные потоки газов и жидкостей (инфразвук
аэродинамического ил! гидродинамического происхождения).
Максимальные уровни низкочастотных акустических колебаний от
промышленных и транспортных источников достигают 100-110 дБ.
Исследования биологического действия инфразвука на организм показали,
что при уровне от 110 до 150 дБ и более он может вызывать у людей
неприятные субъективные ощущения и многочисленные реактивные изменения, к
числу которых следует отнести изменения в центральной нервной, сердечно-
сосудистой и дыхательной системах, вестибулярном анализаторе. Имеются
данные о том, что инфразвук вызывает снижение слуха преимущественно на
низких и средних частотах. Выраженность этих изменений зависит от уровня
интенсивности инфразвука и длительности действия фактора.
В соответствии с Гигиеническими нормами инфразвука на рабочих местах (№
2274-80) по характеру спектра инфразвук подразделяется на широкополосный и
гармонический. Гармонический характер спектра устанавливают в октавных
полосах частот по превышению уровня в одной полосе над соседними не менее
чем на 10 дБ.
По временным характеристикам инфразвук подразделяется на постоянный и
непостоянный.
Нормируемыми характеристиками инфразвука на рабочих местах являются
уровни звукового давления в децибелах в октавных полосах частот со
среднегеометрическими частотами 2, 4, 8, 16 Гц.
Допустимыми уровнями звукового давления являются 105 дБ в октавных
полосах 2, 4, 8, 16 Гц и 102 дБ в октавной полосе 31,5 Гц. При этом общий
уровень звукового давления не должен превышать 110 дБ Лин.
Для непостоянного инфразвука нормируемой характеристикой является общий
уровень звукового давления.
Наиболее эффективным и практически единственным средством борьбы с
инфразвуком является снижение его в источнике. При выборе конструкций
предпочтение
должно отдаваться малогабаритным машинам большой жесткости, так как в
конструкциях с плоскими поверхностями большой площади и малой жесткости
создаются условия для генерации инфразвука. Борьбу с инфразвуком в
источнике возникновения необходимо вести в направлении изменения режима
работы технологического оборудования - увеличения его быстроходности
(например, увеличение числа рабочих ходов кузнечно-прессовых машин, чтобы
основная частота следования силовых импульсов лежала за пределами
инфразвукового диапазона).
Должны приниматься меры по снижению интенсивности аэродинамических
процессов - ограничение скоростей движения транспорта, снижение скоростей
истечения жидкостей (авиационные и ракетные двигатели, двигатели
внутреннего сгорания, системы сброса пара тепловых электростанций и т.д.).
В борьбе с инфразвуком на путях распространения определенный эффект
оказывают глушители интерференционного типа, обычно при наличии дискретных
составляющих в спектре инфразвука.
Выполненное в последнее время теоретическое обоснование течения
нелинейных процессов в поглотителях резонансного типа открывает реальные
пути конструирования звукопоглощающих панелей, кожухов, эффективных в
области низких частот.
В качестве индивидуальных средств защиты рекомендуется применение
наушников, вкладышей, защищающих ухо от неблагоприятного действия
сопутствующего шума.
К мерам профилактики организационного плана следует отнести соблюдение
режима труда и отдыха, запрещение сверхурочных работ. При контакте с
ультразвуком более 50% рабочего времени рекомендуются перерывы
продолжительностью 15 мин через каждые 1,5 часа работы. Значительный эффект
дает комплекс физиотерапевтических процедур - массаж, УТ-облучение, водные
процедуры, витаминизация и др.
5. ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ВИБРАЦИЯ
Длительное воздействие вибрации высоких уровней на организм человека
приводит к развитию преждевременного утомления, снижению производительности
труда, росту заболеваемости и нередко к возникновению профессиональной
патологии - вибрационной болезни.
Вибрация - это механическое колебательное движение системы с упругими
связями.
Вибрацию по способу передачи на человека (в зависимости от характера
контакта с источниками вибрации) условно подразделяют на:
местную (локальную), передающуюся на руки работающего, и общую,
передающуюся через опорные поверхности на тело человека в положении сидя
(ягодицы) или стоя (подошвы ног). Общая вибрация в практике гигиенического
нормирования обозначается как вибрация рабочих мест. В производственных
условиях нередко имеет место сочетанное действие местной и общей вибрации.
Производственная вибрация по своим физическим характеристикам имеет
довольно сложную классификацию.
По характеру спектра вибрация подразделяется на узкополосную и
широкополосную; по частотному составу - на низкочастотную с преобладанием
максимальных уровней в октавных полосах 8 и 16 Гц, среднечастотную - 31,5 и
63 Гц, высокочастотную - 125, 250, 500, 1000 Гц - для локальной вибрации;
для вибрации рабочих мест - соответственно 1 и 4 Гц, 8 и 16 Гц, 31,5 и
63 Гц.
По временным характеристикам рассматривают вибрацию: постоянную, для
которой величина виброскорости изменяется не более чем в 2 раза (на 6 дБ)
за время наблюдения не менее 1 мин; непостоянную, для которой величина
виброскорости изменяется не менее чем в 2 раза (на 6 дБ) за время
наблюдения не менее 1 мин.
Непостоянная вибрация в свою очередь подразделяется на колеблющуюся во
времени, для которой уровень виброскорости непрерывно изменяется во
времени; прерывистую, когда контакт оператора с вибрацией в процессе работы
прерывается, причем длительность интервалов, в течение которых имеет место
контакт, составляет более 1 с; импульсную, состоящую из одного или
нескольких вибрационных воздействий (например, ударов), каждый
длительностью менее 1 с при частоте их следования менее 5, 6 Гц.
Производственными источниками локальной вибрации являются ручные
механизированные машины ударного, ударно-вращательного и вращательного
действия с пневматическим или электрическим приводом.
Инструменты ударного действия основаны на принципе вибрации. К ним
относятся клепальные, рубильные, отбойные молотки, пневмотрамбовки.
К машинам ударно-вращательного действия относятся пневматические и
электрические перфораторы. Применяются в горнодобывающей промышленности,
преимущественно при буровзрывном способе добычи.
К ручным механизированным машинам вращательного действия относятся
шлифовальные, сверлильные машины, электро- и бензомоторные пилы.
Локальная вибрация также имеет место при точильных, наждачных,
шлифовальных, полировальных работах, выполняемых на стационарных станках с
ручной подачей изделий; при работе ручными инструментами без двигателей,
например, рихтовочные работы.
Основными нормативными правовыми актами, регламентирующими параметры
производственных вибраций, являются:
"Санитарные нормы и правила при работе с машинами и оборудованием,
создающими локальную вибрацию, передающуюся на руки работающих" № 3041 -84
и "Санитарные нормы вибрации рабочих мест" № 3044-84.
В настоящее время около 40 государственных стандартов регламентируют
технические требования к вибрационным машинам и оборудованию, системам
виброзащиты, методам измерения и оценки параметров вибрации и другие
условия.
Наиболее действенным средством защиты человека от вибрации является
устранение непосредственно его контакта с вибрирующим оборудованием.
Осуществляется это путем применения дистанционного управления, промышленных
роботов, автоматизации и замены технологических операций.
Снижение неблагоприятного действия вибрации ручных механизированных
инструментов на оператора достигается путем технических решений:
уменьшением интенсивности вибрации непосредственно в источнике (за счет
конструктивных усовершенствований);
средствами внешней виброзащиты, которые представляют собой
упругодемпфирующие материалы и устройства, размещенные между источником
вибрации и руками человека-оператора.
В комплексе мероприятий важная роль отводится разработке и внедрению
научно обоснованных режимов труда и отдыха. Например, суммарное время
контакта с вибрацией не должно превышать 2/3 продолжительности рабочей
смены; рекомендуется устанавливать 2 регламентируемых перерыва для
активного отдыха, проведения физиопрофилактических процедур,
производственной гимнастики по специальному комплексу.
В целях профилактики неблагоприятного воздействия локальной и общей
вибрации работающие должны использовать средства индивидуальной защиты:
рукавицы или перчатки (ГОСТ 12.4.002-74. "Средства индивидуальной защиты
рук от вибрации. Общие требования"); спецобувь (ГОСТ 12.4.024-76. "Обувь
специальная виброзащитная").
На предприятиях с участием санэпиднадзора медицинских учреждений, служб
охраны труда должен быть разработан конкретный комплекс медико-
биологических профилактических мероприятий с учетом характера
воздействующей вибрации и сопутствующих факторов производственной среды.
6. ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЕ, ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ И МАГНИТНЫЕ ПОЛЯ. СТАТИЧЕСКОЕ
ЭЛЕКТРИЧЕСТВО
Опасное воздействие на работающих могут оказывать электромагнитные поля
радиочастот (60 кГц-300 ГГц) и электрические поля промышленной частоты (50
Гц).
Источником электрических полей промышленной частоты являются
токоведущие части действующих электроустановок (линии электропередач,
индукторы, конденсаторы термических установок, фидерные линии, генераторы,
трансформаторы, электромагниты, соленоиды, импульсные установки
полупериодного или конденсаторного типа, литые и металлокерамические
магниты и др.). Длительное воздействие электрического поля на организм
человека может вызвать нарушение функционального состояния нервной и
сердечно-сосудистой систем. Это выражается в повышенной утомляемости,
снижении качества выполнения рабочих операций, болях в области сердца,
изменении кровяного давления и пульса.
Основными видами средств коллективной защиты от воздействия
электрического поля токов промышленной частоты являются экранирующие
устройства - составная часть электрической установки, предназначенная для
защиты персонала в открытых распределительных устройствах и на воздушных
линиях электропередач.
Экранирующее устройство необходимо при осмотре оборудования и при
оперативном переключении, наблюдении за производством работ. Конструктивно
экранирующие устройства оформляются в виде козырьков, навесов или
перегородок из металлических канатов, прутков, сеток.
Переносные экраны также используются при работах по обслуживанию
электроустановок в виде съемных козырьков, навесов, перегородок, палаток и
щитов.
Экранирующие устройства должны иметь антикоррозионное покрытие и
заземлены.
Источником электромагнитных полей радиочастот являются:
в диапазоне 60 кГц - 3 МГц - неэкранированные элементы оборудования для
индукционной обработки металла(закалка, отжиг, плавка, пайка, сварка и
т.д.) и других материалов, а также оборудования и приборов, применяемых в
радиосвязи и радиовещании;
в диапазоне 3 МГц - 300 МГц -неэкранированные элементы оборудования и
приборов, применяемых в радиосвязи, радиовещании, телевидении, медицине, а
также оборудования для нагрева диэлектриков (сварка пластикатов, нагрев
пластмасс, склейка деревянных изделий и др.);
в диапазоне 300 МГц - 300 ГГц -неэкранированные элементы оборудования и
приборов, применяемых в радиолокации, радиоастрономии, радиоспектроскопии,
физиотерапии и т.п.
Длительное воздействие радиоволн на различные системы организма
человека по последствиям имеют многообразные проявления.
Наиболее характерными при воздействии радиоволн всех диапазонов
являются отклонения от нормального состояния центральной нервной системы и
сердечно-сосудистой системы человека. Субъективными ощущениями облучаемого
персонала являются жалобы на частую головную боль, сонливость или общую
бессонницу, утомляемость, слабость, повышенную потливость, снижение памяти,
рассеянность, головокружение, потемнение в глазах, беспричинное чувство
тревоги, страха и др.
Для обеспечения безопасности работ с источниками электромагнитных волн
производится систематический контроль фактических нормируемых параметров на
рабочих местах и в местах возможного нахождения персонала. Контроль
осуществляется измерением напряженности электрического и магнитного поля, а
также измерением плотности потока энергии по утвержденным методикам
Министерства здравоохранения.
Защита персонала от воздействия радиоволн применяется при всех видах
работ, если условия работы не удовлетворяют требованиям норм. Эта защита
осуществляется следующими способами и средствами:
согласованных нагрузок и поглотителей мощности, снижающих напряженность
и плотность поля потока энергии электромагнитных волн;
экранированием рабочего места и источника излучения;
рациональным размещением оборудования в рабочем помещении;
подбором рациональных режимов работы оборудования и режима труда
персонала;
применением средств предупредительной защиты.
Наиболее эффективно использование согласованных нагрузок и поглотителей
мощности (эквивалентов антенн) при изготовлении, настройке и проверке
отдельных блоков и комплексов аппаратуры.
Эффективным средством защиты от воздействия электромагнитных излучений
является экранирование источников излучения и рабочего места с помощью
экранов, поглощающих или отражающих электромагнитную энергию. Выбор конст-
рукции экранов зависит от характера технологического процесса, мощности
источника, диапазона волн.
Отражающие экраны используют в основном для защиты от паразитных
излучений (утечки из цепей в линиях передачи СВЧ-волн, из катодных выводов
магнетронов и других), а также в тех случаях, когда электромагнитная
энергия не является помехой для работы генераторной установки или
радиолокационной станции. В остальных случаях, как правило, применяются
поглощающие экраны.
Для изготовления отражающих экранов используются материалы с высокой
электропроводностью, например металлы (в виде сплошных стенок) или
хлопчатобумажные ткани с металлической основой. Сплошные металлические
экраны наиболее эффективны и уже при толщине 0,01 мм обеспечивают
ослабление электромагнитного поля примерно на 50 дБ (в 100 000 раз).
Для изготовления поглощающих экранов применяются материалы с плохой
электропроводностью. Поглощающие экраны изготавливаются в виде прессованных
листов резины специального состава с коническими сплошными или полыми
шипами, а также в виде пластин из пористой резины, наполненной карбонильным
железом, с впрессованной металлической сеткой. Эти материалы приклеиваются
на каркас или на поверхность излучающего оборудования.
Важное профилактическое мероприятие по защите от электромагнитного
облучения - это выполнение требований для размещения оборудования и для
создания помещений, в которых находятся источники электромагнитного
излучения.
Защита персонала от переоблучения может быть достигнута за счет
размещения генераторов ВЧ, УВЧ и СВЧ, а также радиопередатчиков в
специально предназначенных помещениях.
Экраны источников излучения и рабочих мест блокируются с отключающими
устройствами, что позволяет исключить работу излучающего оборудования при
открытом экране.
Допустимые уровни воздействия на работников и требования к проведению
контроля на рабочих местах для электрических полей промышленной частоты
изложены в ГОСТ 12.1.002-84, а для электромагнитных полей радиочастот - в
ГОСТ 12.1.006-84.
На предприятиях широко используют и получают в больших количествах
вещества и материалы, обладающие диэлектрическими свойствами, что
способствует возникновению зарядов статического электричества.
Статическое электричество образуется в результате трения
(соприкосновения или разделения) двух диэлектриков друг о друга или
диэлектриков о металлы. При этом на трущихся веществах могут накапливаться
электрические заряды, которые легко стекают в землю, если тело является
проводником электричества и оно заземлено. На диэлектриках электрические
заряды удерживаются продолжительное время, в следствие чего они получили
название статического электричества.
Процесс возникновения и накопления электрических зарядов в веществах
называют электризацией.
Явление статической электризации наблюдается в следующих основных
случаях:
в потоке и при разбрызгивании жидкостей;
в струе газа или пара;
при соприкосновении и последующем удалении двух твердых разнородных тел
(контактная электризация).
Разряд статического электричества возникает тогда, когда напряженность
электростатического поля над поверхностью диэлектрика или проводника,
обусловленная накоплением на них зарядов, достигает критической (пробивной)
величины. Для воздуха пробивное напряжение составляет 30 кБ/см.
У людей, работающих в зоне воздействия электростатического поля,
встречаются разнообразные жалобы: на раздражительность, головную боль,
нарушение сна, снижение аппетита и др.
Допустимые уровни напряженности электростатических полей установлены
ГОСТ 12.1.045-84 "Электростатические поля. Допустимые уровни на рабочих
местах и требования к проведению Контроля" и Санитарно-гигиеническими
нормами допустимой напряженности электростатического поля (№ 1757-77).
Эти нормативные правовые акты распространяются на электростатические
поля, создаваемые при эксплуатации электроустановок высокого напряжения
постоянного тока и электризации диэлектрических материалов, и устанавливают
допустимые уровни напряженности электростатических полей на рабочих местах
персонала, а также общие требования к проведению контроля и средствам
защиты.
Допустимые уровни напряженности электростатических полей
устанавливаются в зависимости от времени пребывания на рабочих местах.
Предельно допустимый уровень напряженности электростатических полей
устанавливается равным 60 кВ/м в течение 1 ч.
При напряженности электростатических полей менее 20 кВ/м время
пребывания в электростатических полях не регламентируется.
В диапазоне напряженности от 20 до 60 кВ/м допустимое время пребывания
персонала в электростатическом поле без средств защиты зависит от
конкретного уровня напряженности на рабочем месте.
Меры защиты от статического электричества направлены на предупреждение
возникновения и накопления зарядов статического электричества, создание
условий рассеивания зарядов и устранение опасности их вредного воздействия.
К основным мерам защиты относят:
предотвращение накопления зарядов на электропроводящих частях
оборудования, что достигается заземлением оборудования и коммуникаций, на
которых могут появиться заряды (аппараты, резервуары, трубопроводы,
транспортеры, сливоналивные устройства, эстакады и т.п.); уменьшение
электрического сопротивления перерабатываемых веществ; снижение
интенсивности зарядов статического электричества. Достигается
соответствующим подбором скорости движения веществ, исключением
разбрызгивания, дробления и распыления веществ, отводом электростатического
заряда, подбором поверхностей трения, очисткой горючих газов и жидкостей от
примесей;
отвод зарядов статического электричества, накапливающихся на людях.
Позволяет исключить опасность электрических разрядов, которые могут вызвать
воспламенение и взрыв взрыво- и пожароопасных смесей, а также вредное
воздействие статического электричества на человека. Основными мерами защиты
являются: устройство электропроводящих полов или заземленных зон, помостов
и рабочих площадок, заземление ручек дверей, поручней лестниц, рукояток
приборов, машин и аппаратов; обеспечение работающих токопроводящей обувью,
антистатическими халатами.
7. ЛАЗЕРНОЕ ИЗЛУЧЕНИЕ
Лазер или оптический квантовый генератор - это генератор
электромагнитного излучения оптического диапазона, основанный на
использовании вынужденного (стимулированного) излучения.
Лазеры благодаря своим уникальным свойствам (высокая направленность
луча, когерентность, монохроматичность) находят исключительно широкое
применение в различных областях промышленности, науки, техники, связи,
сельском хозяйстве, медицине, биологии и др.
В основу классификации лазеров положена степень опасности лазерного
излучения для обслуживающего персонала. По этой классификации лазеры
разделены на 4 класса:
класс 1 (безопасные) - выходное излучение не опасно для глаз; класс II
(малоопасные) - опасно для глаз прямое или зеркально отраженное излучение;
класс III (среднеопасные) - опасно для глаз прямое, зеркально, а также
диффузно отраженное излучение на расстоянии 10 см от отражающей поверхности
и (или) для кожи прямое или зеркально отраженное излучение;
класс IV (высокоопасные)- опасно для кожи диффузно отраженное излучение
на расстоянии 10 см от отражающей поверхности.
В качестве ведущих критериев при оценке степени опасности генерируемого
лазерного излучения приняты величина мощности (энергии), длина волны,
длительность импульса и экспозиция облучения.
Предельно допустимые уровни, требования к устройству, размещению и
безопасной эксплуатации лазеров регламентированы "Санитарными нормами и
правилами устройства и эксплуатации лазеров" № 2392-81, которые позволяют
разрабатывать мероприятия по обеспечению безопасных условий труда при
работе с лазерами. Санитарные нормы и правила позволяют определить величины
ПДУ для каждого режима работы, участка оптического диапазона по специальным
формулам и таблицам. Нормируется энергетическая экспозиция облучаемых
тканей. Для лазерного излучения видимой области спектра для глаз
учитывается также и угловой размер источника излучения.
Предельно допустимые уровни облучения дифференцированы с учетом режима
работы лазеров -непрерывный режим, моноимпульсный, импульсно-периодический.
В зависимости от специфики технологического процесса работа с лазерным
оборудованием может сопрово | |
