|
Реферат: Эксплуатация осветительных электроустановок (Радиоэлектроника)
Содержание:
1.0Общие сведения об электроустановках………………………………2
1.1 Виды освещения………………………………………………………...3
1.2 Светильники и прожекторы……………………………….. ………...4
2.0 Схемы включения электрических источников света……………..8
2.1 Схемы включения ламп накаливания………………………………8
2.2 Схемы включения люминесцентных ламп………………………...11
2.3 Схемы включения ламп ДРЛ……………………………...................13
3.0 Эксплуатация осветительных установок…………………………..15
3.1 Замена ламп и чистка светильников………………………………..16
3.2 Приспособления для обслуживания светильников………………..18
4.0Планово-предупредительный осмотр, проверка и ремонт
светильников……………………………………………………………….21
5.0Техника безопасности при работе в электроустановках напряжением до
1000 вольт………………………………………………24
5.1 Общие сведения………………………………………………………...25
5.2 Правила работы с электрофицированым инструментом………...27
5.3 Работа в электроустановках напряжением до 1000 вольт..............28
6.0 Список литературы…………………………………………………....29
1.0 Общие сведения об электроустановках.
Конструкция, исполнение и нормальная работа электроустановок, в
которых производиться, преобразуется, распределяется и потребляется
электроэнергия, зависят от окружающей среды. Различные требования
предъявляют к электроустановкам наружным (открытым) и внутренним
(закрытым). Помещения, в которых выполняется монтаж электроустановка в
зависимости от состояния среды (температуры, влажности, запылённости,
загазованности) разделяют на сухие, влажные, сырые, особо сырые, пыльные,
с химически активной средой, жаркие, пожара и взрывоопасные. Кроме того
различают помещения с повышенной опасностью, особо опасные и без
повышенной опасности.
1.1 Виды освещения.
Установки электроосвещения различных видов выполняют во всех
производственных и бытовых помещениях, в общественных, жилых и других
зданиях, на улицах, площадях, дорогах, проездах. Кроме установок общего
применения имеются специальные, например, для облучения растений в
сельском хозяйстве, лечебных целей в медицинских учреждениях,
регулирования и управления движением на транспорте и технологическими
процессами на производстве и т.д.
Специальные устройства электроосвещения называют осветительными
установками. В состав осветительной электроустановки входят источники
света, осветительные арматуры, пускорегулирующие устройства,
электропроводки, электроустановочные изделия и приборы, щиты, щитки и
распределительные устройства. В соответствии с правилами устройства
электроустановок (ПУЭ) различают освещение общее, местное, аварийное и
охранное.
Общим - называют освещение всего или части помещения;
местным – освещение рабочих мест, предметов, поверхностей;
комбинированным – сочетание общего освещения с местным, создающим
повышенную освещённость непосредственно на рабочих местах.
Общее освещение может быть равномерным и локализованным, когда
светильники размещают так, чтобы на основных рабочих местах создавалось
повышенная освещённость.
Основным видом освещения для обеспечения нормальной деятельности во
всех помещениях и на открытых участках, где в тёмное время суток
производятся работы или происходит движение транспорта и людей, является
рабочее.
При его нарушении используется аварийное освещение, обеспечивающее
временно продолжение работы или эвакуацию людей. Охранное освещение
является составной частью рабочего и устанавливается вдоль границ
охраняемой территории. К рабочему освещению относят ремонтное
(переносное) и свето-ограждающее для
дымовых труб и других особо высоких сооружений.
1.2 Светильники и прожекторы
Световой поток большинства источников света распределяется, а в
пространстве достаточно равномерно.
Для рационального освещения помещения или открытого пространства
требуется обычно распределить световой поток источника света вполне
определённым образом: направить его вниз, или вверх. Для такого
перераспределения светового потока применяют осветительные приборы.
Светильники являются осветительными приборами ближнего действия,
служащими для освещения объектов, находящихся на небольшом расстоянии.
Прожектор в отличие от светильников является осветительным прибором
дальнего действия и используется для освещения удалённых объектов.
Светильник состоит из источника света и осветительной арматуры.
Главным назначением осветительной арматуры является перераспределение
светового потока источника света. Ещё она предохраняет зрение рабочих то
чрезмерной яркости источников света, защищает лампу от механических
повреждений, защищает полости расположения источника света и патрона то
воздействия окружающей среды, служит для крепления источника света,
проводов, пускорегулирующих аппаратов.
Оптические системы осветительных приборов предназначены для
перераспределения световых потоков источников света. Элементами
оптических систем являются: отражатели, преломлятели, рассеиватели,
защитные стёкла, экранирующие решётки и кольца.
Отражатели – перераспределяют световой поток лампы. В зависимости от
отражения отражатели могут быть диффузными, матовыми или зеркальными.
Рассеиватели – перераспределяют световой поток лампы на основе
рассеянного пропускания. Различают диффузные, матовые и матированные
рассеиватели. Два последних обладают направленно-рассеянным пропусканием
; у матированных рассеивающая способность меньше, чем у матовых.
Преломлятель – перераспределяет световой поток источника света,
отразившийся от отражателя, перераспределяется с помощью рассеивателя или
преломлятеля. Отдельные типы светильников могут не иметь отражателя или
рассеивателя.
Современными электрическими источниками света являются лампы
накаливания, люминесцентные низкого давления и ртутные высокого давления.
Лампы накаливания (рис.1) наиболее распространённые в качестве
электрического источника света, имеют вольфрамовую нить, чаще всего
спиральную, находящуюся в вакууме или инертным газе.
[pic]
Рис 1. Лампа накаливания.
Принцип действия ламп накаливания основан на преобразовании
электрической энергии, подводимой к её нити, в энергию видимых излучений,
воздействующих на органы зрения человека и создающих у него ощущение
света, близкого к белому.
Лампы накаливания, из внутреннего объёма (колбы) которых выкачан
воздух, называют вакуумными, а заполненные инертными газами -
газополными.
Газополные лампы при прочих равных условиях имеют большую, чем
вакуумные лампы, световую отдачу, поскольку находящийся в колбе под
давлением газ препятствует испарению вольфрамовой нити, что позволяет
повысить её рабочую температуру, а следовательно, и световую отдачу.
Недостатком их является некоторая дополнительная потеря тепла нити
накала через конвекцию газа, заполняющего внутреннюю полость колбы. А
основным недостатком ламп накаливания является низкая световая отдача:
только 2-4% потребляемой или электрической энергии превращается в энергию
видимых излучений, воспринимаемых глазом человека, остальная часть
энергии преобразуется в тепло, излучаемое лампой.
Для освещения предприятий, учреждений и учебных заведений в настоящее
время применяют преимущественно люминесцентные лампы низкого давления
(рис.2) представляющие собой стеклянную герметически закрытую трубку,
внутренняя поверхность которой покрыта тонким слоем люминофора.
[pic]
Рис.2 Люминесцентная лампа низкого давления.
Люминесцентные лампы низкого давления изготовляют на напряжение 127В
мощностью 15 и 20Вт, на напряжение 220В – мощностью 30, 40, 65 и 80Вт.
Срок службы ламп при нормальном режиме работы 10 000 часов. Светоотдача
люминесцентных ламп примерно в 4-5 раз выше, чем у ламп накаливания.
Одной из разновидностей люминесцентных ламп являются дуговые ртутные
лампы (ДРЛ) высокого давления, (рис.3) которые служат для освещения
городских улиц, площадей, а так же территории и производственных помещений
предприятий и выпускаются двухэлектродные и четырёхэлектродные.
[pic]
Рис.3 Дуговая ртутная лампа высокого давления (ДРЛ).
Двухэлектродные лампы ДРЛ выпускают мощностью 80, 125,250,400,700 и
1000 Вт.
2.0 Схемы включения электрических источников света.
Существует множество схем включения электрических источников света.
Наиболее простым являются схемы включения ламп накаливания, а более
сложными – люминесцентных ламп и дуговых ртутных ламп (ДРЛ) высокого
давления.
2.1 Схемы включения ламп накаливания.
Присоединение с сети двух ламп накаливания, управляемых одним
однополюсным выключателем показано на рис.4а. Число ламп может быть больше
двух.
[pic]
Рис.4а.
Управление пятью лампами осуществляется двумя, расположенными радом
однополюсными выключателями (рис4б).
[pic]
Поворотом первого выключают первые 2 лампы, а поворотом второго –
остальные 3. Такую схему включения ламп применяют в больших помещениях с
режимом работы, требующим различной степени освещенности.
Для попеременного изменения числа включаемых ламп (например в люстре)
их присоединяют к сети с помощью люстрового переключателя (рис4в).
[pic]
При первом повороте переключателя выключается одна лампа из трех, при
втором – остальные две, но выключается первая лампа, третьим поворотом
переключателя включаются все лампы, а четвертым – все лампы люстры
выключаются.
При необходимости независимого управления одной или несколькими лампами
с двух мест применяют схему (рис4г) где используют 2 переключателя,
соединенных двумя перемычками.
[pic]
Перемычки и провод, идущий от переключателя к лампам, создают
необходимые цепи независимого управления лампами с двух мест. Эту схему
используют при освещении коридоров и лестничных клеток жилых домов и
предприятий, а так же туннелей с двумя или несколькими входами.
Лампы осветительных электроустановок, питаемых от трехпроводной системы
трехфазного тока, включают на междуфазное напряжение сети (рис 4д),
[pic]
Рис.4д.
а питаемых от четырехпроводной сети – между фазным и нулевым проводами
(рис.4е.)
[pic]
2.2 Схемы включения люминесцентных ламп.
Люминесцентные лампы могут включаться в электрическую сеть по
стартерной или бесстартерной схемам зажигания.
При включении ламп со стартерной схемой зажигания (рис. 5) в качестве
стартера применяют газоразрядную неоновую лампу с двумя ( подвижными и
неподвижными) электродами.
[pic]
Включают люминесцентную лампу в электрическую сеть только
последовательно с балластным резистором, ограничивающим рост тока в лампе,
и таким образом предохраняющим её от разрушения. В сетях переменного тока
в качестве балластного резистора применяют конденсатор или катушку с
большим индуктивным сопротивлением – дроссель.
Зажигание люминесцентной лампы происходит следующим образом. При
включении лампы между электродами возникает тлеющий разряд, тепло которого
нагревает подвижный биметаллический электрод. При нагреве до определенной
температуры подвижный электрод стартера, изгибаясь, замыкается с
неподвижным, образуя электрическую цепь, по которой протекает ток,
необходимый для предварительного подогрева электродов лампы. Подогреваясь,
электроды начинают испускать электроны. Во время протекания тока в цепи
электродов лампы разряд в стартере прекращается, в результате подвижный
электрод стартера остывает и, разгибаясь, возвращается в исходное
положение, разрывая электрическую цепь лампы. При разрыве к напряжению
сети добавляется ЭДС. Самоиндукции дросселя и возникший в дросселе импульс
повышенного напряжения вызывает дуговой разряд в лампе и её зажигание. С
возникновением дугового разряда напряжение на электродах лампы и
параллельно соединенных с ними электродах стартера снижается на столько,
что оказывается недостаточным для возникновения тлеющего разряда между
электродами стартера. Если зажигание лампы не произойдет, то на электродах
стартера появиться полное напряжение сети и весь процесс повториться.
2.3 Схемы включения ламп ДРЛ.
Лампы ДРЛ включают в электрическую сеть переменного тока напряжением
220В. Через поджигающее устройство, при помощи которого осуществляется
зажигание лампы импульсом высокого напряжения ( рис. 6)
[pic]
[pic]
Поджигающее устройство состоит из разрядника Р, селенового выпрямителя
(диода) СВ, зарядного резистора R и конденсаторов С1 и С2. Основная
обмотка дросселя в схеме служит для предотвращения резкого возрастания
тока в лампе, а так же стабилизации её режима горения.
Зажигание ламп происходит так. При включении лампы ток, проходя через
выпрямитель СВ и зарядный резистор R, заряжает конденсатор С2. Когда
напряжение на конденсаторе С2 достигнет примерно 220В, происходит пробой
воздушного промежутка разрядника Р и конденсатор С2 разряжается на
дополнительную обмотку дросселя, в результате чего в основной обмотке
дросселя создается повышенное напряжение, импульсом которого и зажигается
лампа Л . Для защиты выпрямителя от импульса высокого напряжения служит
конденсатор С1, Конденсатор С3 необходим для устранению помех
радиоприемнику, создаваемых поджигающим устройством при зажигании лампы.
3.0 Эксплуатация осветительных установок.
Ни одна осветительная установка, как это следует из многочисленных
обследований, не может оставаться эффективной, если за ней не будет
обеспечен регулярный и хороший уход. Старение ламп и связанное с этим
снижение их светового потока, накопление пыли и грязи на отражающих и
рассеивающих поверхностях светильников и лампах, а также постепенное
ухудшение отражающих свойств поверхностей помещений и оборудования –
все это способствует потере светового потока и постепенному уменьшению
уровня освещенности.
Старение источников света является неизбежным, степень же загрязнения
светильников и поверхностей помещений и оборудования может
контролироваться, а при хорошо организованной эксплуатации последствия
загрязнения могут быть сведены к минимуму.
Правильная организация эксплуатации осветительных установок должна
предусматривать: тщательную приемку осветительных установок после
окончания монтажных работ и после капитальных ремонтов, своевременную
смену ламп и чистку светильников, планово-предупредительный осмотр и
ремонт светильников и электрической сети.
3.1 Замена ламп и чистка светильников.
Сохранность условий освещения, создаваемых осветительной установкой в
процессе эксплуатации, зависит от ухода за ней и в значительной степени от
своевременности замены источников света и содержания в чистоте
осветительных приборов.
Самый простой и, сожалению, наиболее часто применяемый метод замены –
это индивидуальный метод замены ламп, когда лампы заменяются по мере
сгорания. Недостатком этого является длительное использование потерявших
свою эффективность ламп и связанное с этим снижение освещенности,
создаваемой осветительной установкой.
Очень важной, необходимой и трудоемкой частью работ по эксплуатации
осветительных установок является периодическая очистка колб ламп и
отражающих, рассеивающих и других поверхностей и деталей светильников от
накопляющейся на них пыли и грязи.
Частота чистки светильников зависит от многих факторов и в первую
очередь от среды освещаемого помещения. Так, светильники в цехах
металлургического завода нуждаются в большей частоте обслуживания, чем
установленные в коридоре больницы. Точно так светильники в шлифовальной
мастерской должны чиститься чаще, чем светильники в зале заседания,
расположенном в том же здании.
Количество чисток, определенные главой II-А, 9-71 СНиП «Искусственное
освещение. Нормы проектирования» по количеству пыли, дыма и копоти,
содержащихся в воздушной среде помещений и наружных пространств, указаны в
табл.1
Количество чисток светильников.
(табл.1)
|Освещаемые объекты |Кол-во чисток |
| |не менее |
|Производственные помещения, в воздушной среде которых | |
|содержаться пыль, дым и копоть в количествах: | |
|10 мг/м3 и более |2 раза в месяц |
|От 5 до 10 мг/м3 |1 раз в месяц |
|Не более 5 мг/м3 |1 раз в 3 месяца |
|Вспомогательные помещения с нормальной воздушной средой и |1 раз в 3 месяца |
|помещения общественных и жилых зданий | |
|Площадки промышленных предприятий, в воздушной среде которых| |
|содержаться пыль, дым и копоть в количествах: | |
|Более 5 мг/м3 |1 раз в 3 месяца |
|До 0,5 мг/м3 |1 раз в 6 месяцев |
|Улицы, площади, дороги, территории общественных зданий, |1 раз в 6 месяцев |
|жилых районов и выставок, парки, бульвары | |
3.2 Приспособления для обслуживания светильников.
Особые трудности для эксплуатации осветительных установок вызывает
обслуживание светильников, как правило, установленных на значительной
высоте от пола (земли). Выполнение работ по замене источников света и
загрязненных частей, участвующих в образовании светотехнической схемы
светильников, зависит от наличия приспособлений или устройств для доступа
к ним. Для этой цели в зависимости от высоты установки светильников могут
быть использованы : приставные лестницы или стремянки, передвижные и
самоходные телескопические и шарнирно-телескопические вышки, спускные
устройства, подвесные и мостовые грузоподъемные краны, стационарные
светотехнические мостики, автомашины с корзинкой или площадкой на
раздвижной телескопической или шарнирно-телескопической вышке.
Приставные лестницы и стремянки. «Правилами технической эксплуатации
электроустановок потребителей» обслуживание осветительных установок с этих
устройств допускается при высоте подвеса светильников, не превышающей 5м,
не менее чем двумя лицами. Длина лестниц и стремянок, должна быть такой,
чтобы рабочий мог работать стоя на ступеньке, отстоящей на 1м от верхнего
края лестницы, стремянки. Если стремянка имеет площадку – она должна быть
ограждена на высоту 1м (рис. 7)
Рис.7 Стремянка.[pic]
Передвижные, телескопические и шарнирно-телескопические подъемники.
Телескопические подъемники широко и успешно применяются для
обслуживания светильников наружного освещения, установленных на опорах или
кронштейнах на стенах зданий на высоте 6м и более от уровня земли.
Применение для обслуживания светильников в промышленных зданиях
передвижных телескопических подъемников, подобных изображенным на рис.8 и
рис.9, малоэффективно. Эти подъемники обеспечивают узкий фронт работ,
ограниченный размерами люльки. На подъем и опускание телескопа перед
перемещением подъемника вручную с одной рабочей позиции на другую
затрачивается большое количество времени. Как и при использовании лестниц
и стремянок, светильники должны располагаться так , чтобы технологическое
оборудование и выступающие части фундаментов не мешали установке
подъемника. Недостатки подъемников такого типа являются причиной их весьма
ограниченного применения в промышленности.
[pic]
[pic]
4.0 Планово-предупредительный осмотр, проверка и ремонт светильников.
Для обеспечения нормальной работы осветительной установки за ней нужен
постоянный надзор. Во время эксплуатации необходимо осуществлять
предупредительные периодические осмотры, проверки и ремонты элементов
осветительного оборудования. Сроки осмотров и ремонтов устанавливаются
службой электрохозяйства предприятия в соответствии с правилами
технической эксплуатации в зависимости от среды помещения, особенностей и
назначения элементов осветительного оборудования.
Осмотру, ремонту и проверке подлежат светильники, групповые и
магистральные щитки, провода, выключатели, переключатели, штепсельные
розетки. Рекомендуемые сроки планово-предупредительных осмотров и ремонтов
всех перечисленных элементов осветительной установки указаны в табл. 2.
(табл. 2)
Рекомендуемые сроки планово-предупредительных осмотров и ремонтов.
|Объекты осмотра и ремонта. |Для помещений с |Для помещений |
| |нормальной средой |сырых, особо |
| |и для установок |сырых, пыльных, с|
| |наружного |едкими парами или|
| |освещения. |газами, пожара- |
| | |или |
| | |взрывоопасных. |
|Щитки, выключатели, штепсельные розетки, |1 раз в 4 месяца |1 раз в 2 месяца |
|осветительные приборы и др. осветительные | | |
|установки. | | |
|Те же, но относящиеся к аварийному |1 раз в 2 месяца |1 раз в месяц |
|освещению, за исключением штепсельных | | |
|розеток. | | |
Осмотром и проверкой светильников должны устанавливаться: наличие,
целостность и надежность закрепления рассеивателей, защитных стекол,
экранирующих решеток, отражателей, надежность электрических контактов,
состояние изоляции зарядных проводов, должны устанавливаться и устраняться
возникающие неисправности в светильниках с люминесцентными лампами,
причиной которых могут быть лампы, стартеры, ПРА, ошибки в схеме и др.
В установках с большим количеством люминесцентных светильников проверку
их для обнаружения причин повреждения желательно производить на стенде в
ремонтном отделении мастерской.
На стенде должны проверятся лампы и детали светильников, снятые с
эксплуатации, и новые перед установкой. Схема такого стенда показана на
рис. 10.
[pic]
Работы по осмотру, проверке и ремонту светильников должны быть
приурочены ко времени их чистки. Обнаруженные неисправные или пришедшие в
негодность части и детали светильников должны заменяться при ремонте
аналогичными новыми. Это, естественно, касается только достаточно легко
снимаемых частей светильников, таких, как патроны, рассеиватели, защитные
стекла, экранирующие решетки, стартеры, ПРА, уплотняющие прокладки и др.
Если пришедшая в негодность часть светильника не может быть заменена,
заменяется весь светильник.
К работам по ремонту светильников должны быть еще отнесены работы по
восстановлению надежности контактных соединений и по замене зарядных
проводов светильников с лампами накаливания и ДРЛ.
5.0 Техника безопасности при работе в электроустановках напряжением до
1000 вольт.
Меры по безопасности труда на различных производственных участках
имеют свои особенности и предусматриваются специальными инструкциями.
При работе ручным электроинструментом и применении переносных
светильников существует опасность поражения электрическим током. К
числу основных причин электротравматизма относятся временные
электропроводки, выполнение с нарушением правил безопасности труда,
выполнение работ без защитных средств и некачественное заземление
электроинструментов. Основное условие безопасного производства работ – это
строгое выполнение правил безопасности труда с непременным использованием
индивидуальной защиты от поражения электрическим током. Применяемые
понижающие трансформаторы, сварочное оборудование и производственные
механизмы, проводимые в действие электрическим током, заземляются.
Напряжение переносного электроинструмента должно быть не выше 220 вольт в
помещениях без повышенной опасности, а в помещениях с повышенной опасностью
и на открытом воздухе – 36(42) вольта, переносные светильники должны
присоединятся к сетям напряжением 36(42) вольта. Для электрических
паяльников следует применять напряжение 12 вольт.
Вилки и розетки на напряжение 12 и 36(42) вольта по конструкции
отличаются от бытовых вилок и розеток.
Заземляющий контакт вилки несколько длиннее рабочих контактов. При
использовании электроинструментов на напряжением 36(42) вольта необходимо
диэлектрические перчатки, галоши и коврики или дорожки, изготовленные из
резины. Всем лицам, пользующимися переносным электроинструментом,
запрещается передавать его другим лицам, разбирать и ремонтировать как
инструмент, так и провода.
5.1 Общие сведения.
При производстве ремонтных работ в мастерских и непосредственно
на объектах монтажа используют многие механизмы, инструменты и
приспособления, как общестроительного применения, так и
специализированные электромонтажные. В мастерских создаются поточные
технологические линии по индустриальной обработке и заготовке труб,
листовой и сортовой стали, шин, комплектов электропроводок, кабелей
и т.д. Для выполнения ремонтных работ (монтаж, демонтаж л. ламп)
непосредственно на объектах комплектуют специализированные автомашины
или автоприцепы и передвижные мастерские. Все машины, механизмы и
средства механизации, применяемые в электромонтажном производстве,
можно разделить на пять групп: механизированный и ручной
инструмент, приспособления и другие средства малой механизации
(электрифицированные, пневматические и пиротехнические инструменты,
слесарно-монтажный и режущий инструмент, монтажные инверторные
приспособления); сварочное оборудование (сварочные трансформаторы,
оборудование для газовой сварки и резки); специализированные
автомашины и передвижные мастерские; металлообрабатывающие станки и
механизмы, сосредоточенные главным образом в мастерских и в
ремонтных цехах; монтажные механизмы для погрузочно-разгрузочных и
ремонтных работах (автомобильные краны, гидроподъемники и
телескопические вышки, тали и лебедки, блоки и полиспасты), а
также общестроительные механизмы (тракторы, бульдозеры и др.). Все
перечисленное оборудование используется для ремонта освещения на
высоте, или его демонтажа, если светильник невозможно
отремонтировать на месте. При ремонте светильников л. освещения
используют инструменты для соединения и оконцевания жил проводов и
кабелей. Клещи КСИ – 1 предназначены для снятия изоляции с концов
проводов сечением 0,75 – 4 мм2 и их перекусывания и состоят из
трех частей, связанных между собой шарнирно: рычагом для зажатия
провода, рычага с ножами для надреза изоляции и рычага с
ползунком – эксцентриком, перемещающим прижим и фасонный нож в
губках клещей.
Клещи КУ (клещи универсальные) напоминающие по своему внешнему
виду плоскогубцы, универсальны, ими можно выполнять шесть монтажных
операций: перекусывание проводов, зачистку жил, вырезание перемычки,
снятие изоляции, изготовление колечек и зажим провода.
Электросверлильные машины. В зависимости от диаметра сверления
электросверлильные машины бывают трех исполнений: пистолетного типа
для сверления отверстий малого диаметра (до 8 – 10 мм); с одной
верхней закрытой рукояткой – для отверстий диаметром до 15 мм; с
двумя боковыми рукоятками и грудным или винтовым упором – для
отверстий диаметром более 15 мм.
Инвентарные лестницы. Лестница с площадкой служит для
производства работ на высоте до 4,5 м. Опорные стойки сварные из
алюминиевого листа, площадка размером 500 Х 600 мм с ограждением.
Грузоподъемность 1 кН масса – 32 кг.
Складная лестница, сварная из алюминиевого листа, состоит из
двух звеньев и может быть использована как приставная и как
стремянка. Размер до верхней ступеньки в рабочем положении как
приставной лестницы – 3280 мм, а как стремянки 2120 мм.
Грузоподъемность в обеих положениях до 1 кН, масса – 11,5 кг.
Ремонт подразделяется на сложный и мелкий. Мелкий ремонт – это
замена стеклянной колбы, стартера, дросселя или же производится
изоляция провода внутри корпуса лампы на небольшой высоте (3
метра). Ремонт лампы производится с помощью стремянки или при
помощи складной лестницы. Работу производят вдвоем. Один работает
другой работник страхует (подает инструмент).
Сложный ремонт – это когда работа производится на большой высоте
(в высотных цехах, на столбах освещения).
Тогда светильник снимается и ремонтируется в мастерской, и после
ремонта светильник монтируют на место. В сырых помещениях коррозии
подвергаются: корпус лампы, внутренности лампы, а также крепление
светильника. Поэтому в сырых и влажных помещениях используют
влагозащищенные лампы.
5.2 Правила работы с электрофицированым инструментом.
Перед началом работы с электроинструментом необходимо проверить:
Затяжку винтов, крепящих детали электроинструмента.
Исправность редуктора, поворачивая рукой шпиндель электроинструмента
(при отключенном электродвигателе).
Состояние провода электроинструмента, целость изоляции, отсутствие
излома жил.
Исправность выключателя и заземления.
Электроинструмент, понижающие трансформаторы, ручные электролампы и
преобразователи частоты проверяют внешним осмотром. Обращается
внимание на исправность заземления и изоляции проводов. Отсутствие
оголенных токоведущих частей и соответствие инструмента условиям
работы и напряжению питающей цепи.
Правильная эксплуатация электрифицированного инструмента
обеспечивается соблюдением установленного режима (не допускать
перегрева до температуры, при которой ладонь руки нельзя держать
на корпусе). В процессе эксплуатации необходимо следить за
состоянием смазки всех узлов и своевременно заменять ее.
5.3 Работа в электроустановках напряжением до 1000 вольт.
Работа в распределительных устройствах и нараспределительных щитах
напряжением свыше 380 В могут производится при полном снятии
напряжения и наложении переносных заземлений. При невозможности
снятия напряжения в установках 380 вольт и ниже допускается
работа под напряжением, но при условии строгого соблюдения
следующих требований:
Работать в диэлектрических галошах или стоять на изолированном
основании.
Пользоваться инструментом с изолирующими рукоятками, а при
отсутствии его – работать в диэлектрических перчатках.
Оградить находящиеся под напряжением соседние токоведущие и
заземлённые части.
Работать в головном уборе и в одежде с рукавами, застегнутыми
или завязанными тесемками у кисти рук.
Список литературы:
1. В. Б. Атабеков, М. С. Жибов. «Монтаж осветительных электроустановок»
2. В.В. Мешков, М.М. Епанешников. «Осветительные установки»
3. М. Г. Лурье, Л. А. Райцельский, Л. А. Циперман. «Устройство, монтаж
и эксплуатация осветительных установок»
4. Г. П. Егоров, А.И. Коварский «Устройство, монтаж, эксплуатация и
ремонт промышленных электро-установок»
-----------------------
1. цоколь
2. стеклянная ножка.
3. нить накала.
4. стеклянная колба.
1. цоколь
2. стеклянная ножка
5. электрод
6. стеклянная трубка
1. кварцевая трубка
2. слой люминофора
Рис. 4б.
Рис. 4в.
Рис. 4г.
Рис. 5. Стартерное зажигание люминесцентной лампы:
а – схема, б – общий вид стартера; 1 – дроссель, 2 – лампа,
3 – стартер.
Реферат на тему: Электрические приемники: классификация, основные виды
СОДЕРЖАНИЕ
1 КЛАССИФИКАЦИЯ ПРИЕМНИКОВ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ЭНЕРГИИ И ИХ ОБЩИЕ
ХАРАКТЕРИСТИКИ 2
1.1 Надежность (бесперебойность) питания 6
2 ХАРАКТЕРНЫЕ ПРИЕМНИКИ электрической ЭНЕРГИИ 6
2.1 Силовые общепромышленные установки 6
2.2 Электрические осветительные установки 7
2.3 Преобразовательные установки 8
2.4 Электродвигатели производственных механизмов 10
2.5 Электрические печи и электротермические установки 10
2.6 Электросварочные установки 13
КЛАССИФИКАЦИЯ ПРИЕМНИКОВ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ЭНЕРГИИ И ИХ ОБЩИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Около 70% всей вырабатываемой в нашей стране электрической энергии
потребляется промышленными предприятиями.
Приемники электроэнергии промышленных предприятий делятся на следующие
группы:
1. Приемники трехфазного тока напряжением до 1000 В, частотой 50 Гц.
2. Приемники трехфазного тока напряжением выше 1000 В, частотой 50 Гц.
3. Приемники однофазного тока напряжением до 1000 В, частотой 50 Гц.
4. Приемники, работающие с частотой, отличной от 50 Гц, питаемые от
преобразовательных подстанций и установок.
5. Приемники постоянного тока, питаемые от преобразовательных
подстанций и установок.
Для всех приемников перечисленных выше групп необходимо выяснить:
1) требования, предъявляемые действующими Правилами устройства
электроустановок (ПУЭ) к надежности питания приемников (1-я, 2-я и 3-я
категории);
3) режим работы (продолжительный, кратковременный, повторно-
кратковременный); -
3) места расположения приемников электроэнергии и являются ли они
стационарными или передвижными.
В настоящее время электроснабжение промышленных предприятий ведется на
переменном трехфазном токе. Для питания групп приемников постоянного тока
сооружаются преобразовательные подстанции, на которых устанавливаются
преобразовательные агрегаты: полупроводниковые выпрямители, ртутные
выпрямители, двигатели-генераторы и механические выпрямители.
Преобразовательные агрегаты питаются от сети трехфазного тока и
являются поэтому приемниками трехфазного тока.
Приемники постоянного тока, имеющие индивидуальные преобразовательные
агрегаты: электропривод по системе генератор-двигатель, ионный
электропривод и т.п., являются с точки зрения электроснабжения приемниками
трехфазного тока.
Часто встречающимися приемниками постоянного тока, требующими питания
от преобразовательных подстанций, являются внутризаводской
электрифицированный транспорт, некоторые установки, использующие явление
электролиза, некоторые электродвигатели подъемно-транспортных и
вспомогательных механизмов.
Согласно ПУЭ [37] электротехнические установки, производящие,
преобразующие, распределяющие и потребляющие электроэнергию, подразделяются
на электроустановки напряжением до 1000 В и электроустановки напряжением
выше 1000 В.
Электротехнические установки напряжением до 1000 В выполняются как с
глухо заземленной, так и с изолированной нейтралью, а установки постоянного
тока — с глухо заземленной и изолированной нулевой точкой.
Электрические установки с изолированной нейтралью следует применять при
повышенных требованиях по безопасности (торфяные разработки, угольные шахты
и т. п.) при условии, что в этом случае обеспечиваются контроль изоляции
сети и целость пробивных предохранителей, быстрое обнаружение персоналом
замыканий на землю и быстрая ликвидация их либо автоматическое отключение
участков с замыканием на землю.
В четырехпроходных сетях переменного тока или трехпроходных сетях
постоянного тока для установок без повышенной опасности глухое заземление
нейтрали обязательно.
Электрические установки напряжением выше 1000 В делятся на установки:
1) с изолированной нейтралью (напряжения до 35 кВ);
2) с нейтралью, включенной на землю через индуктивное сопротивление для
компенсации емкостных токов (напряжения до 35 кВ и редко 110 кВ);
3) с эффективно заземленной нейтралью (напряжения 110 - 150 кВ)
4) с глухо заземленной нейтралью (напряжение 220 кВ и выше).
Кроме того, все эти установки подразделяются на установки с малыми
токами замыкания на землю (до 500 А) и установки с большими токами
замыкания на землю (более 500 А).
По частоте тока приемники электроэнергии делятся на приемники
промышленной частоты (50 Гц) и приемники с высокой (выше 10 кГц),
повышенной (до 10 кГц) и пониженной (ниже 50 Гц) частотами.
Большинство приемников использует электрическую энергию нормальной
промышленной частоты. Установки высокой и повышенной частоты применяются
для нагрева под закалку, ковку и штамповку металлов, а также для плавки
металлов. К приемникам с повышенной частотой относятся, например,
электрические двигатели в текстильной промышленности при производстве
искусственного шелка (частота 133 Гц).
Для преобразования переменного тока промышленной частоты в токи высокой
и повышенной частоты служат двигатели-генерторы (электромашинные
преобразователи), а также тиристорные или ионные преобразователи. Для
получения повышенной частоты до 10 кГц применяют преимущественно
тиристорные преобразователи (инверторы). Для получения частот 10 кГц и выше
применяются ламповые генераторы. От ионных генераторов можно получать до
2800 Гц. К приемникам с пониженной частотой относятся коллекторные
электродвигатели, применяемые для транспортных целей (16 2/3 Гц),
перемешиватели жидкого металла (до 25 Гц) и индукционные нагревательные
устройства для отливки крупных деталей. Переменный ток пониженной частоты в
промышленных установках широкого применения не имеет.
Приемники электрической энергии могут быть подразделены на группы по
сходству режимов, т.е. по сходству графиков нагрузки. Деление потребителей
на группы позволяет более точно находить суммарную электрическую нагрузку.
Различают три характерные группы приемников:
1. Приемники, работающие в режиме с продолжительно неизменной или мало
меняющейся нагрузкой. В этом режиме электрическая машина или аппарат может
работать продолжительное время без повышения температуры отдельных частей
машины или аппарата свыше допустимой. Примерами приемников, работающих в
этом режиме, являются электродвигатели компрессоров, насосов, вентиляторов
и т. п.
2. Приемники, работающие в режиме кратковременной нагрузки. В этом
режиме рабочий период машины или аппарата не настолько длителен, чтобы
температура отдельных частей машины или аппарата могла достигнуть
установившегося значения. Период остановки машины или аппарата настолько
длителен, что машина практически успевает охладиться до температуры
окружающей среды. Примерами данной группы приемников являются
электродвигатели электроприводов вспомогательных механизмов металлорежущих
станков (механизмы подъема поперечины, зажимы колонн, двигатели быстрого
перемещения суппортов и др.), гидравлических затворов и т. п.
3. Приемники, работающие в режиме повторно-кратковременной нагрузки. В
этом режиме кратковременные рабочие периоды машины или аппарата чередуются
с кратковременными периодами отключения. Повторно-кратковременный режим
работы характеризуется относительной продолжительностью включения (ПВ) и
длительностью цикла. В повторно-кратковременном режиме электрическая машина
или аппарат может работать с допустимой для них относительной
продолжительностью включения неограниченное время, причем превышение
температур отдельных частей машины или аппарата не выйдет за пределы
допустимых значений. Примером этой группы приемников являются
электродвигатели кранов, сварочные аппараты и т. п.
Для перечисленных выше режимов работы приемников в соответствии с ГОСТ
183-74 электропромышленность выпускает электродвигатели, рассчитанные на
указанные условия работы.
В действительности график нагрузки каждого приемника отличается от
заданного при проектировании. На режим работы приемника влияют
технологические особенности каждой отрасли промышленности. График нагрузки
приемника является основным показателем, по которому его следует
классифицировать.
Кроме разделения потребителей по режимам работы следует учитывать
несимметричность нагрузки или неравномерность загрузки фаз. К симметричным
нагрузкам относятся электродвигатели и трехфазные печи. К несимметричным
нагрузкам (одно- и двухфазным) следует отнести электрическое освещение,
однофазные к двухфазные печи, однофазные сварочные трансформаторы и т. п. в
том случае, когда распределить их симметрично по фазам не удается.
1 Надежность (бесперебойность) питания
С точки зрения обеспечения надежного и бесперебойного питания,
приемники электрической энергии делятся на четыре категории:
Особая категория — приемники, перерыв в электроснабжении которых
недопустим.
1-я категория — приемники, перерыв в электроснабжении которых может
повлечь за собой опасность для жизни людей или значительный материальный
ущерб, связанный с повреждением оборудования, массовым браком продукции или
длительным расстройством сложного технологического процесса производства.
2-я категория — приемники, перерыв в электроснабжении которых связан с
существенным недоотпуском продукция, простоем людей, механизмов,
промышленного транспорта.
3-я категория — приемники, не подходящие под определения 1-й и 2-й
категорий (например, приемники второстепенных цехов, не определяющих
технологический процесс основного производства).
Вопрос о надежности электроснабжения потребителей связан с числом
источников питания, схемой электроснабжения и категорией потребителей.
Приемники 1-й категории должны иметь не менее двух независимых источников
питания. Приемники 2-й категории могут иметь один-два источника питания
(решается конкретно в зависимости от значения, которое имеет данное
промышленное предприятие в народном хозяйстве страны, и местных условий).
Приемники 3-й категории, как правило, могут иметь один источник питания, но
если по местным условиям можно обеспечить питание без существенных затрат и
от второго источника, то применяется резервирование питания и для этой
категории приемников.
ХАРАКТЕРНЫЕ ПРИЕМНИКИ электрической ЭНЕРГИИ
1 Силовые общепромышленные установки
К этой группе приемников относятся компрессоры, вентиляторы, насосы и
подъемно-транспортные устройства.
Двигатели компрессоров, вентиляторов и насосов работают примерно в
одинаковом режиме и в зависимости от мощности снабжаются электрической
энергией па напряжении от 0,22 до 10 кВ. Мощность таких установок
изменяется в очень широком диапазоне от долей единицы до тысяч киловатт.
Питание двигателей производится током промышленной частоты 50 Гц. Характер
нагрузки, как правило, ровный, особенно для мощных установок. Перерыв в
электроснабжении чаще всего недопустим и может повлечь за собой опасность
для жизни людей, серьезное нарушение технологического процесса или
повреждение оборудования. Например, прекращение подачи сжатого воздуха на
машиностроительном заводе, где режущий инструмент крепится при помощи
пневматических устройств, может вызвать ранения обслуживающего персонала.
Прекращение электроснабжения насосной станции на металлургическом заводе
может вывести из строя такую ответственную установку, как доменная печь, и
причинить крупные убытки. Последствия отключения насосных установок во
время пожара не нуждаются в пояснениях. В ряде цехов прекращение питания
двигателей вентиляторов может вызвать массовые отравления работающего
персонала. Таких примеров можно привести большое количество. В указанных
случаях установки следует относить к потребителям 1-й категории.
Потребители рассматриваемой группы создают нагрузку равномерную и
симметричную по всем трем (разам. Толчки нагрузки имеют место только при
пуске. Коэффициент мощности достаточно стабилен и обычно имеет значение
0,8—0,85.
Для электропривода крупных насосов, компрессоров и вентиляторов чаще
всего применяют синхронные двигатели, работающие с опережающим
коэффициентом мощности.
Подъемно-транспортные устройства работают в повторно-кратковременном
режиме. Для этих устройств характерны частые толчки нагрузки. в связи с
резкими изменениями нагрузки коэффициент мощности также изменяется в
значительных пределах, в среднем от 0,3 до 0,8. По бесперебойности питания
эти устройства должны быть отнесены (в зависимости от места работы и
установки) к потребителям 1-й и 2-й категорий. В подъемно-транспортных
устройствах применяется как переменный (50 Гц), так и постоянный ток. В
большинстве случаев нагрузку от подъемно-транспортных устройств на стороне
переменного тока следует считать симметричной по всем трем фазам.
2 Электрические осветительные установки
Электрические светильники представляют собой однофазную нагрузку,
однако благодаря незначительной мощности приемника (обычно не более 2 кВт)
в электрической сети при правильной группировке осветительных приборов
можно достичь достаточно равномерной нагрузки по фазам (с несимметрией не
более 5—10%).
Характер нагрузки равномерный, без толчков, но ее значение изменяется в
зависимости от времени суток, года и географического положения. Частота
тока общепромышленная, равная 50 Гц. Коэффициент мощности для ламп
накаливания равен 1, для газоразрядных ламп 0,6. Следует иметь в виду, что
в проводах, особенно нулевых, при применении газоразрядных ламп появляются
высшие гармоники тока.
Кратковременные (несколько секунд) аварийные перерывы в питании
осветительных установок допустимы. Продолжительные перерывы (минуты и часы)
в питании для некоторых видов производства недопустимы. В таких случаях
применяется резервирование питания от второго источника тока (в некоторых
случаях даже от независимого источника постоянного тока). В тех
производствах, где отключение освещения угрожает безопасности людей,
применяются специальные системы аварийного освещения. Для осветительных
установок промышленных предприятий применяются напряжения от 6 до 220 В.
3 Преобразовательные установки
Для преобразования трехфазного тока в постоянный или трехфазного тока
промышленной частоты 50 Гц в трехфазный или однофазный ток пониженной,
повышенной или высокой частоты на территории промышленного предприятия
сооружаются преобразовательные остановки.
В зависимости от типа преобразователей тока преобразовательные
остановки делятся на:
1) полупроводниковые преобразовательные установки;
2) преобразовательные установки с ртутными выпрямителями;
3) преобразовательные установки с двигателями-генераторами,
4) преобразовательные остановки с механическими выпрямителями.
По своему назначению преобразовательные установки сложат для питания
1) двигателей ряда машин и механизмов;
2) электролизных ванн;
3) внутризаводского электрического транспорта;
4) электрофильтров;
5) сварочных установок постоянного тока и др.
Преобразовательные установки для целей электролиза широко применяются в
цветной металлургии для получения электролитических алюминия, свинца, меди
и пр. В таких установках ток промышленной частоты напряжением 6—35 кВ, как
правило, при помощи кремниевых выпрямителей преобразуется в постоянный ток
необходимого по технологическим условиям напряжения (до 825 В).
Перерыв в питании электролизных установок не приводит к тяжелым авариям
с повреждением основного оборудования и может быть допущен на несколько
минут, а в некоторых случаях на несколько часов Здесь перерыв питания
связан в основном с недовыпуском продукции. Однако вследствие обратной
э.д.с. электролизных ванн в некоторых случаях могут иметь место перемещения
выделившихся металлов обратно в раствор ванны и, следовательно,
дополнительная затрата электроэнергии на новое выделение этого же металла
Электролизные установки должны снабжаться электрической энергией, как
приемники 1-й категории, но допускающие кратковременные перерывы в питании
Режим работы электролизных установок дает достаточно равномерный и
симметричный по фазам график нагрузки Коэффициент мощности электролизных
установок равен примерно 0,85—0,9 Особенностью электролизного процесса
является необходимость поддержания постоянства выпрямленною тока, и в связи
с этим возникает необходимость регулирования напряжения со стороны
переменного тока.
Преобразовательные установки для внутрипромышленного электрического
транспорта (откатка, подъем, различные виды перемещения грузов и т.п. ) по
мощности относительно невелики (от сотен до 2000—3000 кВт). Коэффициент
мощности таких установок колеблется в пределах 0,7—0,8. Нагрузка на стороне
переменного тока симметрична по фазам, но резко изменяется за счет пиков
тока при работе тяговых электродвигателей Перерыв в питании приемников этой
группы может повлечь за собой порчу продукции и даже оборудования (особенно
на металлургических заводах). Прекращение работы транспорта вообще вызывает
серьезные осложнения в работе предприятия, и поэтому эта группа
потребителей должна снабжаться электроэнергией, как приемники 1-й или 2-й
категории, допускающие кратковременный перерыв в питании Питание этих
установок производится переменным током промышленной частоты напряжением
0,4—35 кВ.
Преобразовательные установки для питания электрофильтров (с
механическими выпрямителями) до 100—200 кВт имеют широкое применение для
очистки газов Питаются эти установки переменные током промышленной частоты
от специальных трансформаторов, имеющих на первичной обмотке напряжение
6—10 кВ, а на вторичной до 110 кВ Коэффициент мощности этих установок равен
0,7—0,8. Нагрузка на стороне высокого напряжения симметрична и равномерна
Перерывы в питании допустимы, длительность их зависит от технологического
процесса производства В таких производствах, как химические заводы, эти
установки могут быть отнесены к приемникам 1-й и 2-й категорий.
4 Электродвигатели производственных механизмов
Этот вид приемников встречается на всех промышленных предприятиях Для
электропривода современных станков применяются все виды двигателей.
Мощность двигателей чрезвычайно разнообразна л изменяется от долей до сотен
киловатт и больше В станках, где требуются высокие частоты вращения и
регулирование ее, применяются двигатели постоянного тока, питающиеся от
выпрямительных установок. Напряжение сети 660—380/220 В с частотой 50 Гц
Коэффициент мощности колеблется в широких пределах в зависимости от
технологического процесса По надежности электроснабжения эта группа
приемников относится, как правило, ко 2-й категории Однако имеется ряд
станков, где перерыв в питании недопустим по условиям техники безопасности
(возможны травмы обслуживающего персонала) и по причине возможной порчи
изделий, особенно при обработке крупных дорогостоящих деталей.
5 Электрические печи и электротермические установки
По способу превращения электрической энергии в тепловую можно разделить
на:
1) печи сопротивления;
2) индукционные печи и установки;
3) дуговые электрические печи;
4) печи со смешанным нагревом.
1. Печи сопротивления по способу нагрева подразделяются на печи
косвенного действия и печи прямого действия. Нагрев материала в печах
косвенного действия происходит за счет тепла, выделяемого нагревательными
элементами при прохождении по ним электрического тока. Печи косвенного
нагрева являются установками напряжением до 1000 В и питаются в большинстве
случаев от сетей 380 В промышленной частоты 50 Гц. Печи выпускаются одно- и
трехфазными мощностью от единиц до нескольких тысяч киловатт. Коэффициент
мощности в большинстве случаев равен 1.
В печах прямого действия нагрев осуществляется теплом, выделяемым в
нагреваемом изделии при прохождении по нему электрического тока. Печи
выполняются одно- и трехфазными мощностью до 3000 кВт; питание
осуществляется током промышленной частоты 50 Гц от сетей 380/220 В или
через понижающие трансформаторы от сетей более высокого напряжения.
Коэффициент мощности лежит в интервале от 0,7 до 0,9 Большинство печей
сопротивления в отношении бесперебойности электроснабжения относится к
приемникам электрической энергии 2-й категории.
2. Печи и установки индукционного и диэлектрического нагрева
подразделяются на плавильные печи и установки для закалки и сквозного
нагрева диэлектриков
Расплавление металла в инерционных печах осуществляется теплом,
возникающим в нем при прохождении индукционного тока.
Плавильные печи изготовляются со стальным сердечником и без него. Печи
с сердечником применяются для плавления цветных металлов и их сплавов.
Питание печей осуществляется током промышленной частоты 50 Гц напряжением
380 В и выше в зависимости от мощности. Печи с сердечником выпускаются одно-
, двух- и трехфазными мощностью до 2000 кВА. Коэффициент мощности
колеблется в пределах 0,2—0,8 (печи для плавки алюминия имеют cos(?) = 0,2
— 0,4, для плавки меди 0,6—0,8). Печи без сердечника применяются для
выплавки высококачественной стали и реже — цветных металлов. Питание
промышленных печей без сердечника может быть осуществлено током
промышленной частоты 50 Гц от сетей напряжением 380 В и выше и током
повышенной частоты 500—10 000 Гц от тиристорных или электромашинных
преобразователей. Приводные двигатели преобразователей питаются током
промышленной частоты.
Печи выпускаются мощностью до 4500 кВА, коэффициент мощности их очень
низок: от 0,05 то 0,25. Все плавильные печи относятся к приемникам
электрической энергии 2-й категории.
Установки для закалки и сквозного нагрева в зависимости от назначения
питаются при частотах от 50 Гц до сотен килогерц.
Питание установок повышенной и высокой частоты производится
соответственно от тиристорных или машинных преобразователей индукторного
типа и ламповых генераторов. Эти установки относятся к приемникам
электрической энергии 2-й категории.
В установках для нагрева диэлектриков нагреваемый материал помещается в
электрическое поле конденсатора и нагрев происходит за счет токов смещения.
Эта группа установок широко применяется для клейки и сушки древесины,
нагрева пресс порошков, пайки и сварки пластиков, стерилизации продуктов и
т. п. Питание осуществляется током с частотой 20—40 МГц и выше. В отношении
бесперебойности электроснабжения установки для нагрева диэлектриков
относятся к приемникам электрической энергии 2-й категории.
3. Дуговые электрические печи по способу нагрева разделяются на печи
прямого и косвенного действия.
В печах прямого действия нагрев и расплавление металла осуществляются
теплом, выделяемым электрической дугой, горящей между электродом и
расплавляемым металлом. Дуговые печи прямого действия подразделяются на ряд
типов, характерными из которых являются сталеплавильные и вакуумные.
Сталеплавильные печи питаются током промышленной частоты напряжением
6—110 1.В через понижающие трансформаторы. Печи выпускаются трехфазными
мощностью до 45000 кВА в единице. Коэффициент мощности 0,85—0,9. В процессе
работы в период расплавления шихты в дуговых сталеплавильных печах
происходят частые эксплуатационные короткие замыкания (к.з.) Ток
эксплуатационного к.з. превышает номинальный в 2,5—3,5 раза Короткие
замыкания вызывают снижение напряжения на шинах подстанции, что
отрицательно сказывается на работе других приемников электрической энергии.
В связи с этим совместная работа дуговых печей и других потребителей от
общей подстанции допустима в том случае, если при питании от мощной
энергосистемы суммарная мощность печей не превышает 40% мощности
понизительной подстанции, а при питании от маломощной системы 15—20%
Вакуумные дуговые печи выполняются мощностью до 2000 кВт. Питание
осуществляется постоянным током напряжением 30—40 В. В качестве источников
электрической энергии применяются электромашинные преобразователи и
полупроводниковые выпрямители, включаемые в сеть переменного тока 50 Гц.
Нагрев металла в печах косвенного действия осуществляется теплом,
выделяемым электрической дугой, горящей между •угольными электродами
Дуговые печи косвенного нагрева кашли применение для выплавки меди и ее
сплавов. Мощность печей сравнительно невелика (до 500 кВА); питание
производится током промышленной частоты 50 Гц от специальных печных
трансформаторов. В отношении бесперебойности электроснабжения эти печи
относятся к приемникам электрической энергии 1-й категории, допускающим
кратковременные перерывы в питании.
4. Электрические печи со смешанным нагревом можно разделить на
рудотермические и печи электрошлакового переплава.
В рудотермических печах материал нагревается теплом, которое выделяется
при прохождении электрического тока по шихте и горении дуги. Печи
применяются для получения ферросплавов, корунда, выплавки чугуна, свинца,
возгонки фосфора, выплавки медного и медно-никелевого штейна. Питание
осуществляется током промышленной частоты через понижающие трансформаторы.
Мощность некоторых печей очень велика, до 100 МВА (печь для возгонки
желтого фосфора). Коэффициент мощности 0,85—0,92. В отношении
бесперебойности электроснабжения печи для рудотермических процессов
относятся к приемникам электрической энергии 2-й категории.
В печах электрошлакового переплава нагрев осуществляется за счет тепла,
выделяющегося в шлаке при прохождении по нему тока. Расплавление шлака
производится теплом электрической дуги. Электрошлаковый переплав
применяется для получения высококачественных сталей и специальных сплавов.
Питание печей осуществляется током промышленной частоты 50 Гц через
понижающие трансформаторы, обычно от сетей 6—10 кВ со вторичным напряжением
45—60 В. Печи выполняются, как правило, однофазными, но могут быть и
трехфазными. Коэффициент мощности 0,85—0,95. В отношении надежности
электроснабжения печи электрошлакового переплава относятся к приемникам
электрической энергии 1-й категории.
При электроснабжении цехов, имеющих вакуумные электрические печи всех
типов, необходимо учитывать, что перерыв в питании вакуумных насосов
приводит к аварии и браку дорогостоящей продукции. Эти печи следует отнести
к приемникам электрической энергии 1-й категории.
6 Электросварочные установки
Как приемники делятся на установки, работающие на переменном и
постоянном токе. Технологически сварка делится на дуговую и контактную, по
способу производства работ — на ручную и автоматическую.
Электросварочные агрегаты постоянного тока состоят из двигателя
переменного тока и сварочного генератора постоянного тока. При такой
системе сварочная нагрузка распределяется по трем фазам в питающей сети
переменного тока равномерно, но график ее остается переменным. Коэффициент
мощности таких установок при номинальном режиме работы составляет 0,7—0,8;
при холостом ходе коэффициент мощности снижается до 0,4. Среди сварочных
агрегатов постоянного тока имеются и выпрямительные установки.
Электросварочные установки переменного тока работают на промышленной
частоте переменного тока | |
