|
Реферат: Гос. экзамен билеты. Машиностроение (Технология)
Министерство образования и науки
Республики Казахстан
Машиностроительный факультет
Кафедра «Технология машиностроения»
Тема: Билеты государственного экзамена
Специальность: «Технология машиностроения (2501)»
2004 г.
ЭКЗАМЕНАЦИОННЫЙ БИЛЕТ № 1
1. Основные этапы проектирования сборочного технологического процесса.
2. Скоростные характеристики станков с главным вращательным движением.
3. Вопросы, решаемые при конструировании инструментов.
ЭКЗАМЕНАЦИОННЫЙ БИЛЕТ № 2
1. Материалы и способы получения заготовок базовых деталей (станин, рам,
стоек).
2. Регулирование движений рабочих органов (регулирование скоростей главного
движения и движения подач) у современных металлорежущих станков
различного назначения.
3. Резцы, классификация, назначение.
ЭКЗАМЕНАЦИОННЫЙ БИЛЕТ № 3
1. Служебное назначение и классификация корпусных деталей. Технические
условия. Материалы и способы получения заготовок.
2. Технологические основы кинематики станков.
Фрезы фасонные, их назначение. Фрезы затылованные и их особенности,
достоинства и недостатки.
ЭКЗАМЕНАЦИОННЫЙ БИЛЕТ № 4
1. Способы обработки основных отверстий корпусных деталей: сверлом,
зенкером, разверткой, резцами, резцовыми пластинами, расточными блоками.
2. Радиально-сверлильные станки, их конструктивные и технологические
особенности.
3. Типы разверток, область применения.
ЭКЗАМЕНАЦИОННЫЙ БИЛЕТ № 5
1. Особенности построения технологических процессов обработки корпусных
деталей на многоцелевых станках.
2. Агрегатные станки. Нормализованные узлы и детали агрегатных станков.
Примеры компоновок.
3. Типы зенкеров. Область применения.
ЭКЗАМЕНАЦИОННЫЙ БИЛЕТ № 6
1. Валы. Служебное назначение, классификация, технические условия, способы
получения заготовок для валов.
2. Токарно-револьверные станки, их конструктивные и технологические
особенности.
3. Резцы фасонные. Причины искажения профиля и геометрии резцов.
ЭКЗАМЕНАЦИОННЫЙ БИЛЕТ № 7
1. Способы обработки наружных поверхностей вращения и их технологические
возможности: точение, шлифование, суперфиниширование, обработка
поверхностным пластическим деформированием.
2. Методы финишной обработки зубчатых колес: обкатка, притирка,
шевингование, зубошлифование, зубохонингование.
3. Порошковые инструментальные материалы.
ЭКЗАМЕНАЦИОННЫЙ БИЛЕТ № 8
1. Основные способы образования зубьев цилиндрических зубчатых колес:
зубофрезерование червячными фрезами и зубодолбление, технологические
возможности, область применения.
2. Зубофрезерные станки. Конструктивные особенности наладки станков.
3. Классификация и маркировка углеродистых сталей.
ЭКЗАМЕНАЦИОННЫЙ БИЛЕТ № 9
1. Технология изготовления шлицевых соединений – валов и втулок.
2. Зубострогальные станки, наладка и настройка.
3. Углеродистые стали обыкновенного качества.
ЭКЗАМЕНАЦИОННЫЙ БИЛЕТ № 10
1. Особенности выбора режущего инструмента, вспомогательного инструмента
для обработки на станках с ЧПУ.
2. Станки с ЧПУ, конструктивные особенности.
3. Роль и значение режущих инструментов в машиностроении. Определение,
назначение и их классификация.
ЭКЗАМЕНАЦИОННЫЙ БИЛЕТ № 11
1. Формирование требуемого качества поверхностей деталей в процессе ее
изготовления.
2. Назначение, классификация и общая характеристика станков токарной
группы.
3. Протяжки. Схемы резания при протягивании. Особенности конструкции.
ЭКЗАМЕНАЦИОННЫЙ БИЛЕТ № 12
1. Исполнительные поверхности машины и виды их связей.
2. Одношпиндельные полуавтоматы, их типы и назначение. Конструктивные и
технологические особенности.
3. Типы шеверов, область применения.
ЭКЗАМЕНАЦИОННЫЙ БИЛЕТ № 13
1. Основные понятия теории размерных цепей.
2. Предохранительные и блокировочные устройства, ограничители хода,
механизмы подачи и зажима заготовок.
3. Углеродистые и легированные инструментальные стали.
ЭКЗАМЕНАЦИОННЫЙ БИЛЕТ № 14
1. Основные понятия теории базирования.
2. Электроэрозионные станки: искровые, импульсные, анодно-механические.
3. Материалы, применяемые для режущих инструментов.
ЭКЗАМЕНАЦИОННЫЙ БИЛЕТ № 15
1. Основы выбора технологических баз.
2. Основные элементы механизма подач и требования к ним.
3. Быстрорежущие стали.
ЭКЗАМЕНАЦИОННЫЙ БИЛЕТ № 16
1. Причины возникновения и пути уменьшения погрешности установки заготовки.
2. Сверлильно-расточные станки, их конструктивные и технологические
особенности.
3. Пути совершенствования инструментальных материалов.
ЭКЗАМЕНАЦИОННЫЙ БИЛЕТ № 17
1. Жесткость и податливость технологической системы СПИД.
2. Универсальные токарно-винторезные станки, конструктивные и
технологические особенности.
3. Резьбонакатные инструменты, их назначение, преимущества, типы,
эффективность применения.
ЭКЗАМЕНАЦИОННЫЙ БИЛЕТ № 18
1. Основы технологического нормирования труда.
2. Передаточные отношения передач. Основной закон передаточных отношений.
3. Резьбонакатные головки, назначение, типы, эффективность применения.
ЭКЗАМЕНАЦИОННЫЙ БИЛЕТ № 19
1. Деление машины на сборочные единицы и схема ее сборки.
2. Назначение, классификация и общая характеристика станков шлифовальной
группы.
3. Факторы конструктивного и технологического характера, определяющие
направление сверла для глубоких отверстий при работе.
ЭКЗАМЕНАЦИОННЫЙ БИЛЕТ № 20
1. Основные этапы проектирования единичного технологического процесса
изготовления детали.
2. Организация ремонта и обслуживания станков. Способы восстановления
основных деталей станков.
3. Типы фрез, назначение, область применения. Особенности конструкции
фрез.
ЭКЗАМЕНАЦИОННЫЙ БИЛЕТ № 21
1. Отработка конструкции на технологичность с точки зрения сборки.
2. Проверка геометрической и кинематической точности станков.
3. Виды термической обработки стали. Закалка и отпуск стали.
ЭКЗАМЕНАЦИОННЫЙ БИЛЕТ № 22
1. Отработка конструкции детали на технологичность. Способы обработки и их
технические возможности.
2. Горизонтально-фрезерные станки, их конструктивные и технологические
особенности.
3. Классификация и свойства чугунов.
ЭКЗАМЕНАЦИОННЫЙ БИЛЕТ № 23
1. Классификация приспособлений, их служебное назначение. Оборудование и
технологическое оснащение, для обработки отверстий в базовых деталях.
2. Бесцентрошлифовальные станки, их конструктивные и технологические
особенности.
3. Типы сверл и область их применения. Мероприятия по улучшению стойкости
сверла.
ЭКЗАМЕНАЦИОННЫЙ БИЛЕТ № 24
1. Обработка основных отверстий в корпусных деталях. Способы обработки
систем координатных отверстий: по разметке, с установкой координат по
кнопкам, шаблонам и с помощью точных отсчетных устройств координатно-
расточных станков.
2. Назначение, классификация и общая характеристика станков фрезерной
группы.
3. Метчики, их виды и назначение.
ЭКЗАМЕНАЦИОННЫЙ БИЛЕТ № 25
1. Типовой технологический процесс изготовления ступенчатых валов.
2. Шпиндели, их назначение и конструктивные особенности.
3. Применение САПР при проектировании режущих инструментов.
Реферат на тему: Гробы
Основы инженерной деятельности.
СТУДЕНТ ГР.96АА2 МИРОНИчЕВ ЕВГЕНИЙ А.
ГРОБЫ
ГРОБЫ
ВЫРАБОТКА ОПТИМАЛЬНОГО РЕШЕНИя
1.Определение потребности
2.Формулировка цели
3 Формулировка задания
4.Варианты решений
5.Матрица решений
1)В крупных населенных пунктах (особенно в больших городах) имеется
ежедневная потребность населения в оказании ритуальных услуг, связанных с
погребением.
2)Цель решения — сделать гроб удобный в эксплуатации, дешевый, с
возможностью быстрой сборки.
Изобретение №1
Автор - иностранец Свен-Олоф Лидхольм
Повышение удобства в эксплуатации достигается путем обеспечения удобства
штабелирования в разобранном виде, быстрой сборке при строгости внешнего
вида.
Это достигается тем, что большие стенки гроба имеют отогнутые ко дну
участки, а дно снабжено опорной пластиной.
Изобретение №2
Авторы - В.Н.Колохов,Г.И.Иткин
Повышение надежности достигается путем снабжения гроба двумя опорными
лентами. Обеспечивается возможность использования при изготовлении гроба
различных видов плоских плит.
изобретение №3
Автор Г.Ф.Мельников
Упрощение сборки достигается тем, что на боковых стенках на участке стыка
с задней и передней стенками выполнены по всей площади прилегания выступы,
имеющие в сечении форму треугольника, а на торцах передней и задней стенок
- соответствующие им скосы.
Матрица Решений
1) Применение стандартных деталей.
2) Безопасность.
3) Простота и удобство обслуживания.
4) Прочность.
5) Отношение со стороны общества.
6) Надежность.
7) Стоимость разработки.
8) Стоимость для покупателя.
9) Технические характеристики.
|№ |(1)|(2)|(3) |(4) |(5) |(6) |(7) |(8) |(9) |СумМа |
| | | |.1 |.1 |.18 |.2 |.03 |.01 |.15 |Коэф - тов |
| |.11|.12| | | | | | | | |
|1 | | | | | | | | | | |
|2 | | | | | | | | | | |
|3 | | | | | | | | | | |
-----------------------
.
.
.
.
.
.
.
.
.
| |
