|
Реферат: История ОАО "ГАЗ" (История)
Gorky Automobile plant in the years of Great Patriotic war.
The 22 of june, 1941. This sunday was unusually festive for workers of
Automobile Plant. On the eve, on saturday, the plant personnel marked an
important labour achievement - the assembly of the 1,000,000th engine.
Factory's newspaper «Autogigant» issued with the big title across whole
strip: «There is the millionth engine!». «Gorkovskaya kommuna»
congratulated the plant personnel on a big labor victory. On the radio
there was a concert for the best workers of the plant. Already in the
morning there were a lot of people on the bus' stops. Some of them were
going to Striginski wood, the other - to the Oka's beach, the lovers of
sports hurried to the stadium. Everywhere there were happy faces, music.
Who could think, that in a few hours everything would be changed? Who could
know, that it had already changed…
An hour later it was a big meeting in front of the plant. «…We declare
ourselves mobilized to defend our beloved Motherland and are ready to work
and to struggle, … , up to complete victory over the enemy!».
And immediately there were the first applications requesting to direct
people to the front. On the same day after the meetings many workers went
to their work places. On the 22 of june the master of tools and stamps
Shabanov together with a grinder Dorogavtsev and a fitter Rykalin and
others performed a huge work, without going out of the workshop for 21
hours. In usual conditions four days were required for this work. On the
same day the planeman of the workshop of hot stamps N. N. Tulumbasov
completed three rates. V. D. Pastuhov surpassed the rate in 4 times and
after the shift till the night he worked at the another task. There were
tens and hundreds of similar examples of labor heroism.
In the hour of trouble hundreds of people went to the Communist Party
Commitee, Young Communist League commitee, millitary registration office.
In their applications they asked to direct them as volunteers to the front.
More than 100 applications were received from the workers on the 22nd of
June and their number being increased every day.
The bright manifestation of patriotism, readiness of people to defend
their Motherland was the creation of territorial armies. People of
different ages and professions went there. They were united by a common
ambition - to battle out liberty and independence of the Motherland with
weapons in their hands. In a short period of time about 10 thousand of
workers became territorial armies members. After a hard working day they
were trained to shoot, to master a rifle, a machine-gun, a grenade.
Hundreds of YCL members headed self-protection groups. Special detachments
for guarding the industrial objects, for struggling against fire, spies and
saboteurs were created in workshops.
* * *
War changed the conditions and tasks of working of all enterprises of
industry and transport. It was necessary in the shortest possible period to
restructure industry to the military way, maximally use all reserves and
possibilities for the victory over the enemies. Gorky Automobile Plant
workers in the shortest time-limits had to pass to the output of light
tanks, of tanks engines, armoured cars, mortars, ammunition. At that time
the director of the plant was Ivan Kuzmich Loskutov (was born in 1900).
The restructuring of the enterprise was developed according to a new
schedule. The equipment was placed in the workshops according to the new
plan. Technological chain of producing units and details was reconsidered.
Such plants as «Red Sormovo», «Red Etna», Gorkovskii metallurgical,
Pavlovsky buses', Kulebaksky metallurgical and others rendered much
assistence in the timely supply of the steel bodies of tanks, rolled metal,
normals, driving tools, various materials.
Manifesting the greatest persistance, energy, initiative, the Gorky
Automobile Plant staff successfully mastered new production processes,
continuously increased the output of tanks and tanks engines, mortars and
ammunition. It was impossible to imagine, that a man is able to work
continuously for 20-30 hours. But now workers, fulfilling the tasks of the
front, did not go out of the plant day and night. In the foundry the oven
broke down. With the risk of his life electrician N. K. Sorokin together
with his assistant A. V. Lupov began repairing the oven, without cooling
it. The same day it was repaired. Emergent military order was fulfilled in
time.
The restructuring of manufacture to a military way of production was
connected with the problem of cadres. Thousands of people went to war, and
the front imperatively required the new production. At the Gorky Automobile
Plant, just like nationwide, powerful patriotic movement of women for
mastering the new professions began. They replaced husbands and brothers,
came to machine-tools, persistently mastering new specialities, for a long
time have not abandoned the workshops fulfilling military orders. Only in
the first month of war more than 1500 housewives came to the factory.
Practically there was no such profession which was not mastered by soviet
patriots. More than 500 women in short period successfully mastered
difficult (male) professions - they became blacksmiths, steel founders,
warmers, etc. Amid the workers awarded at the end of 1941 for selfless
labor there were many women: P. E. Mokshina, N. V. Vorobyova, T. I.
Maslennikova, D. K. Emelianova, M. V. Malysheva, A. V. Alexandrova and
others.
The factory's staff had difficult technical and organizational tasks.
If to pre-war preparing, setting up and mastering of the passenger car M-1
took two years and the significant quantity of import equipment, and
mastering of more difficult weaponry was ended at the plant in five months
without any additional equipment. At the enterprises new processes were
arranged: the production of rubber and its parts, the manufacturing of
carbide, metal rolling etc. Because of absence of metal sheets the plant
had to begin the output of trucks with wooden cabins.
Understanding the importance of Gorky city as a large industrial
centre, enemy tried to paralyze the activity of one of the principal
armories of the country. Workers met courageously the first air raids.
Thousands of workers, engineers, technicians, housewives, students came out
after work and learnt to construct bomb-proofs. The hundreds of groups to
struggle with incendiary bombs functioned at the enterprise. The workers
gave more and more tanks, tank's engines, military machines, mortars,
ammunition to the front every day.
Thanks to the great organization work and selfless labor of the staff
of GAZ at the end of 1941 the restructuring of manufacture to the military
rails was mainly ended. The output of production for the front (except the
automobiles) grew from month to month.
Movement for combining of professions at the plant was increasing. In
august of 1941 there were 668 people who were mastering several
specialities. At the beginning of october the members of YCL of the plant
set a new form of socialist competition - front brigades. In a few days,
front brigades were created in many workshops. On 15 october of 1941 32
front brigades were functioning at the plant, which united 256 young
patriots. The first front brigade of V. Shubin, V. Tikhomirov, I.
Yakimenko, V. Shabaev, P. Davydova, F. Liubavin and others displayed the
examples of genuine labor heroism.
In the short time-limits the plant mastered the manufacturing of a new
tank T-70 and armored car. For the development of the constructions of the
new types of light tanks and armored cars, the main designer of the plant
A. A. Lipgart, deputy of the main designer N. A. Astrov and designer V. A.
Grachev were awarded «The Goverment bonus».
* * *
The summer of 1943 brought the difficult trials to the warriors of the
Soviet Army and the workers of the plant.
On the 4 of june, 1943 at 23.40 the air alert was declared. The enemy
dropped high-explosive and incendiary bombs on the plant, lighted by the
enemy's missiles. A lot of workshops, houses of Sotsgorod, offices,
building were burnt. Water-supply was broken, there was nothing to
extinguish the fires. In many workshops the wooden walls were set in fire.
The substation, which was receiving the electricity from Gorenergo was put
out of action by splinter of bomb. The plant was in the flame. More than
100 high-explosive bombs were dropped to the plant on the first day of air-
bombing. Blacksmith №3, chassis workshop, the main conveyer, partially
spring workshop and another workshops were put out of action. Several
houses, children's garden, a hospital were destroyed in the plant's
settlement.
But the enemies continued air-bombing. From 4 to 22 of june of 1943
they appeared at the same time over the plant. Many workshops were
destroyed or capitally damaged, arterial communication networks were
seriously damaged, the production cycle was impaired. At all enterprise 50
buildings and constructions, more than 9 thousand metres of conveyers, 5900
units of process equipment, 8 thousand of engines, 28 cranes, 8 workshops
substations, 14 thousands of kits of instruments and many other were
destroyed or damaged.
But despite the destructions, the plant continued to live and to work.
The largest Gorky factories: «Red Sormovo», «The engine of revolution»,
«Red Etna», the aeronautic factory of Orjonikidze and other enterprises
were engaged in reconstructive work. Workers, restoring the plant, at the
same time increased the tempoes of manufacturing. And on the 18 of august
of 1943 all the workshops of the Gorky Automobile plant were working.
28 of october, 1943 plant workers and builders reported to the national
Committee of Defense about the plant recovery. The manufacturing program of
the IV quarter of 1943 to goods production was fulfilled 121%. Annual plan
was completed ahead of time, on the 17 of December.
Victory was provided not only in the workshops of the factory, but also
in design bureaus. The outstanding designers were A. A. Lipgard, V. A.
Dedkov, V. A. Grachev, N. A. Astrov, A. M. Kriger, I. N. Sorochkin, L. V.
Kostkin, V. K. Rubtsov, N. I. Efimov, N. F. Denisiuk. They all were awarded
by the local authorities and the government for their work. At the
beginning of 1945 by efforts of the chief-designer A. A. Lipgard, designers
A. M. Kriger, Y. N. Sorochkin , L. V. Kostkin and other talanted designers
new lorry automobiles GAS-53 , GAS-AA??, GAS-63, car M-20 «Victory»
(«Pobeda») were created.
At that time Soviet soldiers successfully stormed Berlin. The news
about our victory was brought out among the workshops of the plant. Two
hours later the order which was the shortest one in the war period under
signature stamp «urgently» appeared - 1293. The factory director I. K.
Loskutov congratulated workers on their great victory, and the day of 9th
of May was declared completely out of work for all workshops and
departments. Thousands of tanks, automotive installations and lorries were
given to the front by GAZ during the years of the Great Patriotic War. For
success in the all-union socialist competition the Red Banner of GCD was
given to the GAZ staff for 33 times. The Red Banner GCD as the symbol of
courage and labor heroism was passed over to them for eternal storage.
Literature
1. «Gorky Automobile Plant», Moscow, 1981.
2. «Gorky Automobile Plant», Moscow, 1964.
3. «Labour and deed write the history», Gorky, 1981.
4. The materials from the archive of GAZ.
Реферат на тему: История ОАО "ГАЗ"
Предисловие.
Среди трудовых памятников эпохи начала социалистического созидания в нашей
стране Горьковский автомобильный завод занимает одно из монументальных
творений коллективного труда.
Гордостью завода всегда были и являются люди. Рождение автогиганта на
нижегородской земле открыло и новую замечательную страницу в истории
экономического преобразования Волго–Вятского региона. В Горьковской области
с рождением автозавода преобразились такие целые территориальные
формирования экологически связанные теперь с производством автомобилей.
Небывалый энтузиазм строителей, их вдохновенный труд, гигантские размеры
самой стройки потрясали воображение писателей и поэтов. На строительной
площадки бывали А. М. Горький, Д. Бедный и многие другие.
Коллектив ГАЗа основательно готовится к XXI веку, времени больших перемен,
напряженной конкуренции.
История создания.
4 марта 1929 года ВСНХ СССР издан приказ номер 498, где говорилось, что
правительство приняло решение построить современный автомобильный завод
годовой производительностью 100 тыс. машин. Место постройки выбрали в
районе деревни Монастырка под Нижним Новгородом. Для реализации намеченных
планов было создано управление строительством “Автострой”, начальником
которого был назначен С. С. Дывец (1887 – 1942). Уже в начале
социалистической индустриализации Нижегородская губерния являлась одним из
крупных промышленных районов страны. В Нижнем Новгороде и рядом с ним
сложились машиностроительные и металлообрабатывающие заводы: ”Красное
Сормово”, “Двигатель революции”, “Металлист”, “Красная Этна”, судоремонтный
завод имени В. И. Ульянова, завод имени Воробьёва и другие.
Выбор места строительства был не случайным: Нижний располагал
квалифицированной рабочей силой, а две реки, на слияние которых расположен
Нижний Новгород, позволяли подвозить всё необходимое для завода водным
путём, что было дёшево, к тому же, близко Урал с его металлургической
базой, и достаточно далеко государственная граница.
31 мая 1929 года между Г. Фордом и ВСНХ СССР был подписан договор.
Советская сторона получила по нему от “Форд Мотор Компани” техническую
помощь при постройке и пуске нового завода, право на изготовление у себя
модели “Форд” и обучение у себя специалистов. Срок технического
сотрудничества был определён девятью годами.
Акционерное общество “Остин и К” также приняло участие в разработке
технических проектов и рабочих чертежей архитектурно-строительной части
завода. Так зарождался будущий ГАЗ. Строительство автомобильного гиганта в
Нижнем Новгороде шло быстрыми темпами. Подготовка строительной площадки
началась в августе 1929 года, а 2 мая 1930 года состоялась церемония
закладки первого камня автомобильного завода. Почти 50 тыс. человек
трудились на строительстве. Особенно отличалась молодежь. Руководил
строительством инженер-строитель М. М. Царевский (1897 – 1963). С этого дня
развёртывался фронт основного промышленного строительства автозавода.
Необходимо было построить производственные корпуса цехов,
теплоэлектроцентраль (ТЭЦ), водозабор на Оке, создать сложную систему
коммуникаций, возвести рядом с заводом большой жилой массив –
социалистический город.
Удачный проект, хорошая организация, высокая личная ответственность каждого
дали фантастический результат: уже в ноябре 1931 года практически все
корпуса были готовы для монтажа оборудования. На месте маленькой деревушки
и пустырей быстро рос первоклассный современный автозавод.
Кратчайший срок, за два месяца с помощью иностранных специалистов в
тридцати огромных корпусах было смонтировано 450 станков и агрегатов, 80
тыс. электромоторов… Таких масштабов машиностроительные заводы ещё не
знали.
М. М. Царевский 20 летним юношей вступил в большевистскую партию, в год
октября. В 1918 добровольцем вступил в Красную Армию, служил в войсках ВК и
ОГПУ активно участвовал в защите Советской республики. С 1925 года М. М.
Царевский – руководитель ряда важнейших строек. Здесь всесторонне раскрылся
его талант строителя и организатора. За особые заслуги перед государством
М. М. Царевскому было присвоено звание Героя Социалистического Труда. Он
награждён четырьмя орденами Ленина, двумя орденами Красного знамени, двумя
орденами Трудового Красного Знамени, двумя орденами Красной Звезды и семью
медалями.
Параллельно проводилась огромная работа по обеспечению завода
специалистами, автомобилестроителями. На учебных базах “Автостроя”
подготовка кадров началась с 1930 года. При Нижегородском ремонтном заводе
имени Ульянова обучались: монтажники, литейщики, токари, слесари,
фрезеровщики. На курсах ЦИТа – слесари-инструментальщики. Завод “Гудок
Октября”, в то время серийно собиравший автомобили из фордовых деталей, вёл
обучение рабочих для главного конвейера. В 1932 вернулись 600
квалифицированных специалистов, проходивших обучение на заводах Москвы,
Ленинграда, Сталинграда, Ростова-на-Дону, Харькова.
В декабре 1931 года для первой смены было подготовлено 11503 рабочих
специалистов технического персонала.
19 часов 15 минут 29 января 1932 года под аплодисменты и крики “Ура!”,
звуки заводской серены, сошёл первый полуторный грузовой автомобиль
Нижегородского завода. 31 января с конвейера сошла 25-я машина.
С 28 февраля 1932 года действовал график – выпускать ежедневно пять
автомашин. За 20 дней собрали 136 грузовиков. Детали и узлы кончились, от
поставщиков также не поступало изделий и материалов. В конце марта конвейер
остановился. В Н. Новгород прибыл Г. К. Орджоникидзе для выявления причин
неудовлетворительной работы автозавода. По его докладу ЦК ВКП (б) 20 апреля
1932 года принял постановление “О Нижегородском автозаводе”, в котором
подчёркивалось, что по своему оборудованию и насыщенности техникой завод
имеет возможность выполнять и перевыполнять заданную ему программу, но не
выполняет её главным образом по причинам совершенно неудовлетворительного
руководства. Партком и вся парторганизация автозавода деятельно и
оперативно развернули в цехах и отделах организационную и политико-
воспитательную работу, направив её на борьбу за массовый выпуск машин, за
полное освоение новой технике, за решительную борьбу с браком, за твёрдое
проведение единоначалия, против администрирования, окриков, антиспецовских
настроений. Особое внимание коммунисты уделяли овладению новой техникой. Но
трудности роста преодолевались медленно. За полгода, к 27 июня 1932 года,
автозавод выпустил лишь 1008 машин, в среднем в смену выпускались не более
десяти.
В июле 1932 года директором завода был назначен заместитель управляющего
Всесоюзного автотракторного объединения (ВАТО) С. С. Дьяконов.
Коллектив сразу почувствовал, что пришёл настоящий директор, талантливый,
широко мыслящий руководитель. Многих поражало, насколько глубоко он
разбирался в производстве.
Тем не менее, в конце 1932 года на автозаводе началась легкового автомобиля
среднего класса ГАЗ-А с пятиместным четырёхдверным кузовом типа фаэтон. ГАЗ-
А был унифицирован с “полуторкой” по двигателю, сцеплению, приборам,
переднему оперению и деталям передней оси. За 6 лет с конвейера сошло всего
41917 автомобилей ГАЗ-А. Немного по сравнению с грузовиками, что, впрочем,
отражало бытовавший тогда в обществе взгляд на легковой автомобиль как на
предмет роскоши. Использовались они преимущественно в качестве служебного
транспорта.
Серьёзным испытанием качества советских автомобилей явился проведённый
летом 1933 года Каракумский пробег по маршруту Москва – Горький – Ташкент –
Каракумы – Хива – Красноводск – Баку – Тбилиси – Орджоникидзе - Ростов-на-
Дону – Харьков – Москва. В пробеге участвовали 20 легковых и грузовых
автомобилей Горьковского и Московского автозаводов. Автоколонна прошла 9500
км, из них 6 тыс. км по грунтовым, просёлочным, местами очень плохим
дорогам, а 1 тыс. км – по сыпучим пескам.
На совещании в ГУТАП отмечалось, что этот пробег выявил не только хорошие
качества советских автомобилей, но и ряд технических недостатков, в
которых, прежде всего, были виновны смежные производства.
В начале 1933года дела на автозаводе шли уже значительно лучше. Горьковские
автомобилестроители уже сами передавали технический опыт другим заводам, в
том числе Московскому автозаводу. В 1933 году появился автобус служебного
назначения ГАЗ-03-30. (Ведущий конструктор Н. И. Борисов).
Важным событием для автозавода стал выпуск 17 апреля 1935 года 100-
тысячного автомобиля. Это был легковой ГАЗ-А в исполнение “люкс”.
В связи с освоением легкового автомобиля М-1 с октября 1935 по октябрь 1936
года проводился перемонтаж имевшегося и монтаж прибывшего оборудования.
Дальнейшее развитие предприятия шло по пути совершенствования моделей.
В январе 1938 года бюро Горьковского обкома ВКП (б) обсуждает сложившиеся
положение на автозаводе и сообщает вышестоящим органам о том, что
отсутствие хромистых сталей, цельнотянутых труб и листовой стали
приостанавливает сборку трёхосных и легковых автомашин и под угрозой выпуск
грузовых автомашин. Перебои снабжения металлом продолжались и в 1939 – 1940
годах. Когда же завод получал металл и детали, начиналась сверхурочная
работа, что вызывало перерасход заработной платы.
Освоение лимузина М-1 подняло коллектив ГАЗа на новую техническую ступень,
создало предпосылки для дальнейшего творческого роста конструкторов.
Победой конструкторов ГАЗа было освоение 6-цилиндрового двигателя ГАЗ-11
(“шестёрки”). По техническим показателям этот двигатель в 30-х годах стоял
на уровне последних достижений американской автомобильной техники. Он был
лёгок в весе, компактен, экономичен. За первые десять лет коллектив завода
освоил производство 17 типов грузовых и легковых автомобилей.
ОАО “ГАЗ” в годы войны.
Мирный созидательный труд советских моделей был прерван внезапно. 22 июня
1941 года фашистская Германия без объявления войны совершила разбойничье
нападение на первую и пока единственную страну социализма.
Этот воскресный день был для автозаводцев по необычайному праздничным.
Накануне, в субботу с конвейера сошёл юбилейный мотор. Миллионный мотор! По
радио шёл концерт по заявкам передовиков производства. Уже с утра на
трамвайных и автобусных остановках многолюдно. Одни собирались в
Стригинский бор на массовое гулянье, другие на окский пляж. Всюду весёлое
оживление, радостные лица, музыка. В час дня из репродукторов послышались
гулкие удары метронома. А через мгновение суровая грозная весть всколыхнула
и потрясла людей. Она ворвалась в их жизнь коротким и страшным словом
“Война!”.
На Горьковском автомобильном заводе резко сократился выпуск легковых машин
ГАЗ-М1. Вместе с тем ускорился темп проектирования и подготовки к
производству новых моделей военного назначения, развернулось изготовление
оружия и боевой технике.
ГАЗ в годы войны выпускал грузовики ГАЗ-ММ, санитарные машины ГАЗ-55,
полугусеничные автомобили ГАЗ-60, штатные автобусы ГАЗ-05-193, легковые
автомобили ГАЗ-61 и созданные перед началом войны джипы ГАЗ-64.
Многие участники митингов, сменив праздничную одежду на рабочие спецовки, в
тот же день встали к станкам, агрегатам, машинам. Смена мастера колёсного
цеха комсомольца А. И. Бондарчука 24 июня добилась небывалого рекорда. При
норме 2600 колёс за смену было собрано 3030, на другой день – Тухов
перевыполнил норму в 4 раза и после окончания смены до часу ночи работал
над выполнением другого срочного задания. Подобных примеров трудового
героизма были десятки, сотни.
ГАЗ в годы войны играл роль не только ведущего поставщика автомобилей, но
также легковых танков Т-60, Т-70, самоходных орудий, боеприпасов и
различного военного снабжения. Заводы города и области (“Красное Сормово”,
“Красная Этна” и др.) оказывали большую помощь в своевременной поставке
броневых корпусов танков, проката металла, нормалей, шофёрского
инструмента, различных материалов.
Проявляя величайшее упорство, энергию, инициативу, коллектив Горьковского
автозавода успешно осваивал новые производственные процессы, непрерывно
наращивал выпуск танков и танковых моторов, миномётов и боеприпасов.
С первых дней войны остро стоял вопрос питания, топлива, одежды. Для
ослабленных и подростков организовали дополнительное питание. Особое
значение приобрело в те годы огородничество. Цеха, отделы получили
земельные участки, инвентарь, семена.
Понимая важность города Горького, как крупного промышленного центра, враг
пытался парализовать деятельность одного из важнейших арсеналов страны.
Стойко и мужественно встретили автозаводцы первые воздушные налёты. С
каждым днём автозаводцы давали фронту всё большее количество танков,
танковых моторов, военных машин, миномётов, боеприпасов. 21 октября 1941
года завод получил правительственную телеграмму с заданием в ближайшие два-
три дня резко увеличить выпуск танков Т-60. Коллектив автозавода с честью
справился с заданием. Выпуск продукции, идущей непосредственно на фронт
(кроме автомобилей), рос из месяца в месяц: июнь – 100%, июль – 107%,
август – 250%, сентябрь – 303%, октябрь – 486%, ноябрь – 817%.
29 декабря 1941 года указом Президиума Верховного Совета СССР “За образное
выполнение заданий партии пор выпуску оборонной продукции” Горьковский
автозавод был награждён орденом Ленина. Более 150 автозаводцев были
награждены медалями “За трудовую доблесть” и “За трудовое отличие”.
В 1942 году гитлеровцы стремились к Волге, к захвату Сталинграда. Именно
здесь проходила артерия страны, по которой транспортировалась Бакинская
нефть, необходимая для фронта и тыла.
С 4 по 22 июня 1943 года гитлеровцы методично в одно и то же время
появлялись над автозаводом. Автозаводу был нанесён значительный ущерб.
Всего на предприятие было разрушено или повреждено 50 зданий и сооружений,
более 9 тыс. конвейеров и транспортёров, 5900 единиц технологического
оборудования, 8 тыс. моторов, 28 мостовых кранов, 8 цеховых подстанций, 14
тыс. комплектов электроаппаратуры и приборов, и др.
Но гитлеровцы просчитались. Завод-гигант несмотря на разрушения, продолжал
жить и работать. К восстановительным работам были привлечены крупнейшие
горьковские заводы. Автозаводцы, восстанавливая завод, одновременно
наращивали темпы производства.
В начале 1944 года состоялось заводское собрание партийно-хозяйственного
актива. Только за 8 месяцев в цехах и отделах было внедрено более 8800
мероприятий с годовой экономией 24,6 млн. руб.
Несмотря на огромные трудности военного времени, большое внимание уделялось
жилищному строительству. Не хватало леса, кирпича, цемента, гвоздей. Тысячи
танков, самоходных установок и автомашин дал фронту автозавод в годы
Великой Отечественной Войны.
И снова мирный труд.
Завод, производивший все годы войны танки, броневики, самоходки и другую
военную технику, в жатые сроки перестраивался на массовый выпуск мирной
продукции. Новые модели грузовиков отличались от предыдущих большей
мощностью, лучшей проходимостью, надёжностью и экономичностью. В декабре
1945 года были собраны первые грузовики ГАЗ-51, а в июне 1946 года начался
их массовый выпуск.
В сентябре 1947 года в моторном цехе №1 была пущена автоматическая линия
шлифовки поршневого кольца. Шесть теперь управлялись одним человеком.
Производительность труда увеличилась в 10 раз. Широкий размах получила
работа по созданию полуавтоматов и автоматов.
Трудно складывалась работа автозавода в первые послевоенные годы.
Складывалась текучесть кадров и нехватка рабочей силы. Впервые в стране на
Горьковском автозаводе появились школы рентабельности – одна из самых
эффективных форм экономической учёбы в те годы.
Во второй половине 1948 года осваивается производство двухтонной грузовой
автомашины повышенной проходимости ГАЗ-63. Это был первый двухосный
отечественный автомобиль со всеми ведущими колёсами. С конвейера завода
сходили последние полуторки ГАЗ-АА. Их сборка была прекращена 10 октября
1949 года. Предприятие полностью переходило на выпуск автомобилей новых
марок. Успехи коллектива автозавода неоднократно отмечались переходящим
Красным знаменем Совета Министров СССР.
Директором завода в 1948 году стал Г. С. Хламов, ранее занимавший пост
заместителя министра автомобильной промышленности СССР.
Государственная премия за 1949 год была присуждена группе автозаводских
инженеров за разработку конструкции и организацию производства грузового
автомобиля ГАЗ-63. Лауреатами стали Г. А. Веденяпин, П. И. Музюкин, В. С.
Ползиков, В. А. Семёнов, И. Ф. Струнников, И. С. Ушаков.
Коллектив автозавода успешно, в значительно короткие сроки осваивает выпуск
новой более совершенной легковой автомашины ГАЗ-12.
В мае 1948 года завод получает задание сконструировать и организовать
серийное производство автомобиля повышенной комфортности с трёхрядным
расположением сидений. Проделанная автозаводцами работа была одобрена
руководителями партии и правительства. В октябре 1950 года с конвейера
сошла первая партия автомашин ГАЗ-12. За годы 5-ой пятилетки Горьковский
автомобильный завод стал одним из передовых предприятий страны по оснащению
новейшей технике.
Активное участие в борьбе за экономию металла принимали конструкторы КЭО.
Совершенствуя конструкции машин ГАЗ-51 и “Победа”, они улучшили их технико-
эксплуатационные качества. К 1956 году вес грузовика ГАЗ-51 удалось
уменьшить на 156 кг, а “Победы” – на 89 кг.
Впервые в стране на Горьковском автозаводе была освоена окраска деталей в
электростатическом поле, внедрение пайка стальных деталей медью в газовой
восстановительной среде. За 1951-1955 года горьковские автозаводцы освоили
выпуск новых и модернизированных машин.
В 1953 году началось производство легкового автомобиля повышенной
проходимости ГАЗ-69. Этот автомобиль был надёжнее и долговечнее предыдущей
машины ГАЗ-67, кроме основного полу грузового варианта он выпускался и с
пятиместным пассажирским кузовом – ГАЗ-69А. В 1955 году конструкторы
создали модернизированный автомобиль “Победа” ГАЗ-20А. На базе “Победы” в
тот же год создаётся автомобиль повышенной проходимости – ГАЗ-72. В конце
года осваивается производство гусеничного вездехода-автомашины марки ГАЗ-
47. Мощный двигатель помогал преодолеть глубокий снег, труднопроходимые
заболоченные места и водные преграды, что было необходимо для работы в
условиях Крайнего Севера.
Знаменательной вехой в истории завода стал апрель 1958 года, когда начался
перевод цехов с жидкого топлива на природный газ. Отныне дым и копоть,
извечные спутники кузнечного производства, отходили в прошлое. Улучшение
условий труда, повышение его производительности, значительная экономия
средств – вот что дал газ автозаводу.
Более высокой ступенью в развитии советского автомобилестроения стало
создание совершенного и экономичного легкового автомобиля “Волга” ГАЗ-21.
15 октября 1956 года изготовлена первая машина. За создание легкового
автомобиля “Волга” коллективу завода был присуждён диплом II степени ВДНХ.
Новая машина призванная сменить автомобиль “Победа” имела ряд модификаций:
такси, универсал, санитарный. В 1958 году организуется цех сборки и кузовов
легкового автомобиля “Чайка”.
Большой вклад в развитие завода развитие завода пятой и шестой пятилеток
внесли директора Г. А. Веденяпин (1950-1952 годы), Г. Я. Лисняк (1952-
1954), Н. И. Строкин (1954-1955), Н. В. Сазанов (1955-1958). Год от года
расширялось и совершенствовалось производство автомобилей.
По пути технического прогресса.
Впервые в мировой практике на заводе создаётся типовая автоматическая линия
для изготовления литых тормозных барабанов. В конце 1963 году на
Горьковском автозаводе, на площадях бывшего цеха комбайновых моторов был
создан новый литейный цех №6. Его возглавил инженер-металлург П. Ф. Фадеев.
Из года в год возрастали темпы реконструкции. В результате внедрения новой
технике завод как бы помолодел. Более 18 тыс. рабочих инжинерно-технических
работников и служащих стали ударниками коммунистического труда.
Положительно сказывались результаты технической учёбы работников. В
предельно сжатые сроки кузовщики освоили производство кабин для новой
грузовой машины ГАЗ-53. Специалисты завода создают конструкцию грузового
автомобиля с увеличенной до 4 т грузоподъёмностью – ГАЗ-53А. Но
потребность в автомашинах повышенной грузоподъёмностью была исключительно
велика, и на заводе создаётся переходная модель нового грузового автомобиля
– ГАЗ-53Ф.
К ноябрю 1963 году автозаводцы выпустили первую партию новых грузовых машин
повышенной проходимости – ГАЗ-66. Этот автомобиль грузоподъёмностью 2 т
имел опрокидывающуюся кабину и мощный восьмицилиндровый двигатель. В
основном модели горьковских автомобилестроителей были одобрены. В июне 1964
года началась сборка новых грузовиков ГАЗ-53 и ГАЗ-66. они заменяли
устарелые модели ГАЗ-51А и ГАЗ-63.
В 1962-1964 годах был начат выпуск легкового автомобиля “Волга” ГАЗ-21Г.
Модификации этой машины с универсальным кузовом ГАЗ-22, санитарных
автомобилей ГАЗ-22Б, с правым расположением руля в экспортном исполнение.
Дальнейшему улучшению подвергалась “Волга” модификации 1964 года – ГАЗ-21Р.
Модификация автомобилей становилась плановой.
Немалая заслуга автозаводцев и в развитие двигателестроения. Были
разработаны и внедрены более совершенные двигатели – ГАЗ-321 и ГАЗ-322,
созданные на базе двигателя автомобиля “Волга”. К концу семилетки
комсомольская организация завода насчитывала в своих рядах 11 тыс. человек.
Лучшим из лучших горьковских автомобилестроителей директору завода И. И.
Киселёву 22 августа 1966 года за особые заслуги в выполнении семилетнего
плана было присвоено высокое звание Героя социалистического труда.
К 50-летию Советской власти завод обязался выпустить первую промышленную
партию нового комфортабельного и быстроходного лимузина ГАЗ-24 “Волга”. В
1967-1969 годах недалеко от завода был построен первый в стране
специализированный завод штампов и пресс-форм. Рядом с этим предприятием
возник другой филиал завода – завод коробок скоростей.
В 1972 году выпущена первая партия нового легкового автомобиля Газ-24-02
“Универсал”. 1976 год – стартовый год десятой пятилетки. Задачи коллектива
объединения “ГАЗ” в борьбе за повышение эффективности производства.
Расширяются деловые связи и кооперации с инофирмами при изготовлении
продукции станкостроения. С каждым годом растёт и хорошеет город
автомобилестроителей.
В 1989-1990 годах впервые в России была внедрена САД/САМ система “CATIA” и
сделан первый шаг к сквозной цепочке автоматизированного проектирования. За
два года объединённый коллектив специалистов разработал 3 варианта
автомобилей ГАЗ-3105. Впервые в России в ОАО “ГАЗ” при подготовке
производства автомобилей ГАЗ-3302 применена сквозная компьютерная
технология проектирования, производства и аналитических расчётов пресс-
форм.
В стремлении привлечь новых потребителей постоянно расширяется типаж
автомобилей “ГАЗ”. Автомобили этой грузоподъёмности являются доминирующими
во всех развитых странах. Грузовые автомобили семейства “ГАЗель” имеют
полную массу, не превышающую 3500 кг. Все автомобили этого семейства можно
условно разделить на две группы. В первую входят грузовики ГАЗ-3302 с
различными кузовами: бортовая платформа, самосвал, отдельный кузов-фургон,
“удлиненная платформа”. Вторая группа основана на конструкции
цельнометаллического фургона ГАЗ-2705, который выпускается с 1995 года.
В 1995 году в ОАО “ГАЗ” начал массовый выпуск 4-цилиндровых дизельных
двигателей воздушного охлаждения с турбоподдувом и промежуточным
охлаждением наддувочного воздуха. С этим дизельным двигателем автомобиль
ГАЗ-3309 имеет хорошие тягово-динамические качества и расходует топлива на
30% меньше своего бензинового предшественника.
ОАО “ГАЗ” – крупный поставщик боевой армейской автомобильной техники. Были
созданы образцы не имеющие аналогов в России и незаменимы при
строительстве, проведение геолого-разведывательных работ, в топливно-
энергетическом комплексе.
ГАЗ сегодня.
Сегодня на долю ОАО “ГАЗ” приходится 57% всех грузовых автомобилей, 46,4%
автобусов и 7,6% легковых машин.
“ГАЗель” продолжает совершенствоваться, при том, что аналогов в России она
не имеет и не испытывает жёсткой конкуренции. Традиционно “ГАЗели”
используются в качестве “такси”, как наиболее удобный для перевозки
пассажиров транспорт.
Кстати, ряд автомобилей “ГАЗель” и “Соболь” был представлен на “Автосалоне
– 2003” с дизельным двигателем ГАЗ-5602, соответствующим международным
экологическим требованиям ЕВРО-3. Премьерой выставки стала принципиально
новая модель “маршрутного такси” ГАЗ-322138 с правым рулём. 18-местный
автобус, с высокой крышей, распашной дверью, снабжённый дизельным
двигателем с охлаждением поддувного воздуха и турбонаддувом, а правый руль
позволяет экспортировать автомобиль в страны с левосторонним движением.
На сегодняшний день нижегородский автозавод остаётся одним из крупнейших
производителей, который выпускает столь широкую гамму грузовых и легковых
автомобилей. За два года новой команде управленцев удалось сократить
задолженность автозавода с семи миллиардов до полутора.
Гордость завода – “Волга” – это, прежде всего комфорт, простор,
вместимость. Приятное впечатление производит салон. В холодную погоду
включается отопитель. Багажник огромный. Современная “Волга” – отличная
база для тюнинга. Многие фирмы занимаются улучшением её салона.
Кроме того “Волга” получила достойный силовой агрегат с двигателем с
впрыском топлива. Теперь скорость её достигает более 170 км/час. “Волга”
ГАЗ-3110 – добротный, долговечный и по прежнему престижный автомобиль.
Доля ГАЗа в промышленности Нижегородской области достигает 40%, число
работающих только на головном предприятии составляет около 100 тыс.
человек. В технологической цепочке с акционерным обществом “ГАЗ”
задействованы сотни российских предприятий с числом работающих до 2 млн.
человек. Развитие нынешнего достояния дел на ГАЗе во многом определяется
проходившими в последнее десятилетие в стране экономическими реформами и
социальными преобразованиями: созданием акционерных предприятий и
одновременным прекращением государственных инвестиций; сжатием денежной
массы и возникновением дефицита оборотных средств, сокращением собственных
и заёмных средств для разработки и освоения новой продукции; ростом импорта
автомобилей, в том числе и поддержанных и др.
Известно, что важнейшими составляющими конкурентоспособности продукции в
условиях рынка является цена и качество. В настоящее время отечественные
автомобили уступают импортным моделям по целому ряду параметров. Тем не
менее, возможности продажи автомобилей ГАЗ существует в отдельных странах,
где не слишком высок жизненный уровень, недостаточно развита инфраструктура
и прочее. Раньше на ГАЗе идеология ближе к социалистической. Рабочий делал
своё дело, и он меньше зависел от способностей менеджмента продавать то,
что он производит. Он дело своё сделал – зарплату получил. Сейчас всё
изменилось. Сейчас успехи или неудачи менеджмента более тесно связаны с
работой автозаводца на конвейере. Рабочий-то отработал, как и раньше, а
менеджеры провалились со сбытом. Плохо в итоге всему заводу. Это
современная схема, но раньше такого не было.
Результаты усилий специалистов ГАЗа по построению системы менеджмента
качества в соответствие с мировой практикой были немецким органом по
сертификации “TUF Management Service” и подтверждены сертификатом
соответствия международным требованиям ISO 9001:2000. Реформирование
системы организации труда охватывает все производственные подразделения ОАО
“ГАЗ” через распространение опыта эталонных участков. На пилотном участке
по сборке кабин бортовых “ГАЗелей” полностью исключены 196 часто
повторяющихся дефектов. Число рекламаций сборочного характера в ПГА снижено
в среднем за месяц до 8.
На фоне радикальных изменений, происходящих в последнее время на
Горьковском автомобильном заводе, по-прежнему достаточно острым остаётся
вопрос о повышение качества комплектующих. Инвестиционной программой на
2003-2004 годы предусмотрены мероприятия, обеспечивающие полное
соответствие газовских автомобилей современным требованиям по безопасности
и экономичности, вступающих в силу в 2004-2005 годах. Это одно из важнейших
и наиболее актуальных направлений работы по совершенствованию продукции
марки “ГАЗ”.
Автомобили с каталитическим нейтрализатором и двигателем ЗМЗ-40522 сходят с
конвейера уже с начала 2003 года. В настоящее время активно ведётся
подготовка производства к выпуску автомобилей, соответствующих требованиям
Евро-3, оснащенных дизельным двигателем ГАЗ-5602 с турбонаддувом и
охлаждением наддувного воздуха. Правительством подготовлен проект
постановления, которое предусматривает введение в России норм токсичных
выбросов автомобилей Евро-2 в 2004 году, Евро-2 в 2006, Евро-4 в 2008 и
Евро-5 в 2010. В общем, путь который прошла Европа за 10-12, нам предстоит
одолеть в 2 раза быстрее.
В прошлом году на программу повышения качества на ГАЗе выделено около 20
миллионов долларов. Работа по реализации программы осуществляется постоянно
и многопланово. Она включает в себя несколько поправлений. Прежде всего
ужесточение требования к поставщикам. При заключение договоров с
поставщиками ставится условие о необходимости соответствия продукции
международным стандартам системы качества.
ГАЗ активно сотрудничает с мировыми фирмами по разработке новой продукции.
На ГАЗе введено понятие модельного года. В советские времена автомобиль
выпускался по 10-15 лет. Поэтому ГАЗ делает всё, чтобы модель была
динамична. Сейчас Горьковский автозавод, как и раньше, занимается поставкой
автомобилей за рубеж.
В 2003 году в развитие производства, техперевооружение было вложено 650
млн. рублей. В числе первоочередных и важнейших задач – повышение
потребительских качеств “Волги”, выполнение обязательных требований по
сертификации, реализации экологической программы, цель которой – снижение
платежей за природопользование.
Отдельными строками идут: реализация программы повышения качества,
выполнение противопожарных мероприятий, реконструкция центра отгрузки
запасных частей и автозаводской ТЭЦ. Дальнейшее развитие предусмотрено в
области информационных технологий и автоматизированной пропускной системой.
В конце октября в Москве, в Экспоцентре на Красной Пресне прошла выставка
“Спецтранспорт-2003”, где был представлен Горьковский автомобильный завод.
Из экспозиции ясно видно, что у предприятия есть своя программа развития
производства автомобилей специального назначения. В 2002 году на базе
автомобилей ОАО “ГАЗ” было выпущено чуть меньше двух тысяч единиц
спецтехники, а за первые 9 месяцев 2003 года – более 9 тысяч. И это только
начало.
Какая она спецтехника?
Конечно, это спецфургоны – промтоварные, изотермические, хлебные,
автомагазинные. Сейчас на них большой спрос в среде мелкого и среднего
бизнеса, особенно если вспомнить цены на импортные аналоги.
Другое направление – авто на газобаллонном оборудовании. Цель покупателей и
здесь ясна: необходимо снизить издержки эксплуатации, а для нас, простых
граждан, тоже есть выгода, ведь газобаллонные установки не только
экономичнее, но и экологичнее.
А ещё ГАЗ предлагает на базе своих шасси инкассаторские, медицинские
автомобили, бронированную технику, криминалистическую технику, патрульные
машины и т.д., вплоть до автомобилей ритуальных услуг.
До недавнего времени переоборудование, и реализация спецавтомобилей
проходила вне всякого участия завода. Это означало и огромное количество
кустарно сделанных “наворотов”, явно опасных для жизни, и отсутствие
полноценных гарантийных обязательств, и удар по престижу основного
предприятия. Теперь положение радикально изменилось: продаваться такая
продукция будет только через авторизированную дилерскую сеть, на неё
распространяется гарантия ГАЗа. Главное же – автомобили будут изготовлены
полностью в соответствие со стандартами качества, принятыми на предприятии,
а ГАЗ, кстати, весьма успешно идёт по пути внедрения международных
стандартов качества для своей продукции.
| |
