|
Реферат: Дневник производственно-технологической практики на фермерском хозяйстве "Золотое руно" (Сельское хозяйство)
2. Производственно-экономическая характеристика предприятия. Крестьянское фермерское хозяйство «Золотое руно» организовано в 1991 году главой хозяйства Петиным Юрием Анатольевичем. Оно расположено в районном центре К-Черкасского района Самарской области – селе К-Черкассы. Основной вид деятельности хозяйства является производство зерновых культур. Форма собственности хозяйства – частная. Землепользование хозяйства относится к лесостепной зоне и входит во второй агроклиматический район области. Климат умеренно-континентальный с высоким температурным режимом, высокими температурами летом и низкими зимой. Растительность: Растительность характерна для лесостепной зоны. Разнотравье состоит преимущественно из ковыля узколистного, шалфея, лугового клевера. Из кустарников, растущих преимущественно на склонах водоразделов, болот и оврагов, встречается степная вишня, терн, ракитник и т.д. Породы деревьев произрастающих на данной территории, следующих пород: береза, карагач, осина, липа, тополь, ольха, ива, и т.д. Метереологичиские условия района по данным многолетних наблюдений следующие: Наиболее теплым месяцем является июль со средней температурой воздуха 19-28 градусов, а самый холодный январь с температурой –17 –14 градусов. Сумма эффективных температур (выше 100) колеблется 2200-25000. Осадков в год выпадает в среднем 450-500 мм. Ветровой режим определяется преобладанием юго-западных и южных ветров. Среднегодовая температура воздуха –2,20 –3,30С, число суховейных дней 33-45. Продолжительность бездорожного периода 120-134 дня. Высота снегового покрова 20-50 см. Сельскохозяйственные культуры зоны развиваются в большинстве лет при неудовлетворительных погодных условиях. Дорожная сеть: Существующая дорожная сеть на территории хозяйства обеспечивает транспортную перевозку всех грузов и связь между населенными пунктами асфальтированным и грунтовым покрытием. Для улучшения автоперевозок на перспективе намечается асфальтирование проездов и площадок вблизи производственных объектов. Производственная база хозяйства также имеет прямое сообщение с железной дорогой, на базу проведена железнодорожная ветка, что дает хозяйству возможность транспортировать продукцию не только по авто, но и по железной дороге. Общие сведения: Расстояние от производственной базы до ближайшей железнодорожной станции Толкай- 1км; до ближайшей пристани г. Самара- 115 км; до шоссейной дороги- 2км; до областного центра г. Самара- 115 км; до ближайшей «сельхозтехники»- 2км; Все пункты сдачи сельхозпродукции находятся в районном центре с. К- Черкассы, где хоз-во и расположено, что позволяет не затрачивать большие средства на транспортировку своей продукции. Общая земельная площадь составляет на 2001 год- 969,6 га. Хоз-во по сравнению с 200 годом увеличило свою площадь на 195 га. Посевные угодья на200 год составили 769,6 га. На сегодняшней день у хоз-ва под пешней находится 955 га., и 8,6 га. под пастбищем.
Таблица 1 – Состав земельных угодий
|№ |Вид угодий |Площадь га. |% | |1 |всего с/х угодий |969,6 |100 | |2 |пашни |955 |99,1 | |3 |пастбища |8,6 |1,1 |
По данным таблицы видно, что в хозяйстве имеются большие площади важнейших видов земельных угодий. Это позволяет успешно развивать отрасль растениеводства. Из структуры землепользования мы видим, что основную часть занимают пашни, что характеризует развитие основной отрасли хоз-ва – растениеводство, небольшая часть занята пастбища.
Таблица 2 – Анализ структуры полевых площадей, урожайности, себестоимости и средняя цена реализаций на 2000 и 2001 года.
|Наименование |2000 год |2001 год | |культур | | | | |Посевна|Урожай-|Себесто|Валовы|Средняя|Посевна|Урожай-|Валовы| | |я | |- |й | |я | |й | | |площадь|ность |имость |сбор |цена |площадь|ность |сбор | | | | | | |реали- | | | | | | | | | |зации | | | | |Еденица |Га |ц/Га |Руб/ц |ц |Руб/ц |Га |ц/Га |ц | |измерения | | | | | | | | | |Гречиха |430 |10,5 |165 |4515 |550 |50 |10 |500 | |Пшеница яровая |30 |23,5 |75 |705 |250 |120 |20 |2400 | |Подсолнечник |300 |12,0 |147 |3600 |250 |300 |неизвестно | |Пшеница озимая |- |- |- |- |- |120 |45 |5400 | |Ячмень |- |- |- |- |- |65 |25 |1625 | |Пары |- |- |- |- |- |300 |- |- | |Пастбища |8,6 |- |- |- |- |8,6 |- |- | |Всего |768,6 |- |- |- |- |936,6 |- |- |
Вся продукция произведенная за 2000 год была реализована в 2000 году, за исключением 4,2 тонны гречихи, которую реализовали в 2001 году.
Таблица 3 – Экономическая характеристика хозяйства.
|№ |Наименование расхода |Сумма |% | | | |т. руб. | | |1 |Сумма валового дохода |1364,9 | | |2 |Всего расходов |1340,6 |100 | |2,1 |Материальные затраты |349,8 |26,1 | | |- коммунальные услуги и электроэнергия |17,8 |5,1 | | |- дизельное топливо |242,7 |69,4 | | |- запасные части |89,3 |25,5 | |2,2 |Амортизация |931,1 |69,5 | |2,3 |Оплата труда |28 |2,0 | |2,4 |Прочие |91,7 |2,4 |
Наиболее удельный вес расходов приходится на амортизацию имущества – 69,5% не говорит об изношенности основных средств. Это объясняется тем, что хозяйство приобрело два новых комбайна и производственную базу, и использовало механизм ускоренной амортизации, как объект малого предпринимательства.
Таблица 4 – Состав машинно-тракторного парка.
|№ п/п|Марка |Год |Кол-во | |1 |комбайн «Енисей 1200» |1999 |2 | |2 |трактор «ДТ-75» |1993 |1 | |3 |Т-150 |1993 |2 | |4 |ЛТЗ-60 |1998 |1 | |5 |МТЗ-80 |1999 |1 | |6 |«Урал» |1998 |1 | |7 |ГАЗ |2000 |1 | |8 |косилка | |4 | |9 |сеялка | |6 | |10 |веялка | |1 | |11 |протравливатель семян | |1 |
Из таблицы видно, что у хоз-ва техника почти вся новая, это дает ей надежность и повешение работоспособности. Недавно трактору Т-150 был произведена замена двигателя.
План производственной бригады.
7
6
1 – административное здание 2 – зернохранилище 5 – заправка 7 - мойка 3– ремонтная мастерская 4 – ангар для хранения зерна 6 – железная дорога
1. Цель практики в соответствии с программой и индивидуальные поручения.
Задачи технологической практики:
приобретение учащимся профессиональных умений по специальности; проверка самостоятельной работы будущего специалиста в условиях конкретного производства; приобретение умений организаторской работы, а также практических навыков руководства трудовым коллективом подразделения при выполнении конкретных производственных планов и задач сельскохозяйственными и ремонтно-обслуживающими предприятиями АПК.
Основные задачи практики:
учащиеся должны ознакомится с организацией работы тракторной бригады, машинного двора, ремонтно-обслуживающей мастерской, пункта заправки машин ГСМ; Закрепить умения и знания, полученные в техникуме и приобрести навыки по техническому диагностированию, обслуживанию и ремонту машин; научиться рационально организовывать производственные процессы, разрабатывать хозрасчетные задания бригадам, цехам, звеньям и другим подразделениям, давать экономическую оценку внедрения хозяйственного расчета, коллективного и арендного подряда; научиться рассчитывать потребность хозяйства и его подразделений в техники и других средствах производства. В период технологической практики учащиеся ведут дневники – отчеты. в которые ежедневно записывается перечень основных работ, выполненным учащимся дается описание технологических процессов, организации работ на участках прохождения практики, а также поручений, выполненных учащимся по общественно политической практике. к дневнику – отчету прилагаются схемы технологического процесса, описание личных наблюдений, критические замечания, выводы и предложения, чертежи и эскизы и т. п.
3. Перспектива развития хозяйств, отдельных отраслей и производств.
По сельскохозяйственному районированию Самарской области Фермерское хозяйство «Золотое руно» входит в зерновую зону. В этой зоне резко выражена тенденция к специализации хозяйств по производству зерна и продукции скотоводства. Перспектива развития хозяйства имеет зерноскотоводческое направление. Развитие производственной деятельности хозяйства характеризуется показателями товарной продукции. Наряду с основными и дополнительными отраслями в хозяйстве имеются также подсобные отрасли, вспомогательные и обслуживающие производства – ремонтная мастерская, мельница, столярная мастерская, автогараж и кормоцех. Итак перспективой хозяйства будет являться зерноскотоводческое и молочное направление.
4. Дневник работ.
|Дата|Место |Содержание работы, в качестве |Организация |Результ|Отзыв | | |работы,|кого работал |труда, временные |а-ты |руково| | |продолж| |машины и |работы |дителя| | |ительно| |оборудование, | |практи| | |сть | |технические и | |-ки | | | | |специальные | | | | | | |условия труда на | | | | | | |выполгяемую | | | | | | |работу | | | |1 |2 |3 |4 |5 |6 | |27.0|8 |Ознакомление с хозяйством, | | | | |7.01| |беседа с руководством, | | | | | | |прохождение инструктажа по | | | | | | |технике безопасности и режиму | | | | | | |работы. Ознакомление с | | | | | | |характеристикой хоз-ва, опытом | | | | | | |производства с/х продукции, | | | | | | |производственными участками, | | | | | | |требованиями к соблюдению | | | | | | |трудовой дисциплины. | | | | |28.0|7 |Ознакомление с должностными | | | | |7.01| |обязанностями техника-механика. | | | | | | |Ознакомление с организацией | | | | | | |труда и его нормированием. | | | | |30.0|8 |Прибытие и ознакомление с | | | | |7.01| |территорией хозяйства и | | | | | | |знакомство с клективом. | | | | |31.0|8 |Работа на машинном дворе |Кранбалка | | | |7.01| |тракторной бригады. Произвели |инструмент | | | | | |технический осмотр трактора МТЗ |слесаря | | | | | |-80. В следствии технического |Измерительный | | | | | |осмотра установили, что трактору|инструмент | | | | | |необходим ремонт. Отогнали | | | | | | |трактор на территорию ремонтной | | | | | | |мастерской. Произвели очистку | | | | | | |двигателя и составных частей | | | | | | |трактора. Сняли с трактора | | | | | | |двигатель и начали его разборку,| | | | | | |При разборке установили, что | | | | | | |необходимо заменить коленчатый | | | | | | |вал. | | | | |1.08|8 |Произв6ели замену коленчатого |Инструмент | | | |.01 | |вала и приступили к сборке |слесаря | | | | | |двигателя. | | | | |2.08|8 |Заменили масло, произвели |Измерительный | | | |.01 | |регулировку клапанов. Провели |инструмент, | | | | | |внешний осмотр двигателя и |слесарный | | | | | |установили его на трактор, После|инструмент | | | | | |чего запустили двигатель и | | | | | | |отогнали трактор с мастерской. | | | | |3.08|8 |Замена топливного насоса на |Слесарный | | | |.01 | |трактор6е МТЗ-80 |инструмент | | | |4.08|7 |Замена прокладки под головку |Слесарный | | | |.01 | |цилиндров |инструмент | | | |6.08|8 |Регулировка клапанов на тракторе|Измерительный | | | |.01 | |Т-150, а также произвели |инструмент | | | | | |диагностирование |слесарный | | | | | |электооборудования и провели |инструмент | | | | | |замену проводов, которые не | | | | | | |допускаются к эксплуатации | | | | |7.08|8 |Установка составных частей | | | | |.01 | |кабины ГАЗ-53 совместно с | | | | | | |водителем | | | | |8.08|8 |Ремонт коробки передач на |Кранбалка | | | |.01 | |тракторе МТЗ-80 | | | | |1 |2 |3 |4 |5 |6 | |9.08|8 |Ремонт коробки передач на | | | | |.01 | |тракторе МТЗ-80 | | | | |10.0|8 |Ремонт коробки передач на | | | | |8.01| |тракторе МТЗ-80 | | | | |11.0|7 |Замена башмаков на тракторе ДТ -|Слесарный | | | |8.01| |75 |инструмент | | | |13.0|8 |Уборка яровой пшеницы |Енисей 1200 | | | |8.01| | | | | | |14.0|8 |Уборка яровой пшеницы |Енисей 1200 | | | |8.01| | | | | | |15.0|8 |Работа в ангаре и на посту | | | | |8.01| |заправки машин нефтепродуктами: | | | | | | |изучение работы пункта ТО, | | | | | | |технической оснастки, графиками | | | | | | |и ремонта. Ознакомился с планами| | | | | | |размещения объектов на пункте | | | | | | |заправки машин ГСМ, учетной и | | | | | | |отчетной документацией, | | | | | | |способами утилизации и с | | | | | | |правилами хранения отработанных | | | | | | |масел. | | | | |16.0|8 |Диагностирование автомобилей |Диагностические | | | |8.01| |ГАЗ-53, «Урал» совместно с |приборы | | | | | |механиком | | | | |17.0|8 |Работа в качестве слесаря по |Слесарный | | | |8.01| |ремонту автомобиля ГАЗ-53. |инструмент | | | | | |Установка зажигания на | | | | | | |автомобиле | | | | |18.0|7 |Выполнение работ по заправке |Заправочные | | | |8.01| |машин топливом, маслом, |емкости | | | | | |техническими жидкостями и водой | | | | |20.0|8 |Производственная экскурсия в СПК| | | | |8.01| |им Ленина | | | | |21.0|8 |Производственная экскурсия в СПК| | | | |8.01| |им Ленина | | | | |22.0|8 |Работы по подготовки |Слесарный | | | |8.01| |силосоуборочных комбайнов |инструмент | | | |23.0|8 |Произвели замену ножей, |Слесарный | | | |8.01| |сегментов. Заменили фильтра, |инструмент, | | | | | |масло, провели смазку |смазочные | | | | | |подшипников, проверили состояние|материалы | | | | | |давления в шинах и т.д. | | | | |24.0|8 |Работа в поле по уборке кукурузы| | | | |8.01| | | | | | |25.0|7 |Уборка кукурузы на силос | | | | |8.01| |(дублером) | | | | |27.0|8 |Уборка кукурузы на силос | | | | |8.01| |(дублером) | | | | |28.0|8 |Уборка кукурузы на силос | | | | |8.01| | | | | | |29.0|8 |Уборка кукурузы на силос | | | | |8.01| | | | | | |30.0|8 |Подготовка комбайна для уборки |Слесарный | | | |8.01| |гречихи |инструмент | | | |1.09|7 |Уборка гречихи |Комбайн | | | |.01 | | | | | | |3.09|8 |Уборка гречихи |Комбайн | | | |.01 | | | | | | |4.09|8 |Уборка гречихи |Комбайн | | | |.01 | | | | | | |5.09|8 |Уборка гречихи |Комбайн | | | |.01 | | | | | | |6.09|8 |Уборка гречихи |Комбайн | | | |.01 | | | | | | |7.09|8 |Подготовка трактора ДТ-75 для |Слесарный | | | |.01 | |обработки почвы. Проверка |инструмент | | | | | |технического состояния и приемка| | | | | | |пахотного агрегата. Пробный | | | | | | |выезд | | | | |1 |2 |3 |4 |5 |6 | |8.09|7 |Выезд на поле совместно с | | | | |.01 | |трактористом; разбивка поля на | | | | | | |участки. Проводили | | | | | | |маневрирование скоростями и | | | | | | |использовали всережимный | | | | | | |регулятор для повышения | | | | | | |производительности труда и | | | | | | |полной загрузки трактора | | | | |10.0|8 |Вспашка зяби |ДТ-75+ПЛН-4-3,5 | | | |9.01| | | | | | |11.0|8 |Вспашка зяби |ДТ-75+ПЛН-4-3,5 | | | |9.01| | | | | | |12.0|8 |Вспашка зяби |ДТ-75+ПЛН-4-3,5 | | | |9.01| | | | | | |13.0|8 |Провели технологическое |Слесарный | | | |9.01| |обслуживание агрегата. |инструмент | | | | | |Постановка на место стоянки | | | | | | |трактора и пахотного агрегата | | | | | | |ПЛН-4-3,5 | | | | |14.0|8 |Подготовка комбайна «Енисей |Слесарный | | | |9.01| |1200» и переоборудование его для|инструмент | | | | | |уборки подсолнечника | | | | |15.0|7 |Уборка подсолнечника |Комбайн | | | |9.01| | | | | | |17.0|8 |Уборка подсолнечника |Комбайн | | | |9.01| | | | | | |18.0|8 |Уборка подсолнечника |Комбайн | | | |9.01| | | | | | |19.0|8 |Работа в мастерской и на пункте | | | | |9.01| |технического обслуживания машин.| | | | | | |Проверка технического состояния | | | | | | |автомобилей (совместно с | | | | | | |механиком) перед выездом из | | | | | | |гаража | | | | |20.0|8 |Ремонт редуктора на автомобиле |Слесарный | | | |9.01| |ГАЗ-53 |инструмент | | | |21.0|8 |Замена передних рессор на |Слесарный | | | |9.01| |автомобиле ГАЗ-53 |инструмент | | | |22.0|7 |Замена прокладок головки |Слесарный | | | |9.01| |цилиндров на автомобиле ГАЗ-53 |инструмент | | | |24.0|8 |Ремонт сцепления на автомобиле |Слесарный | | | |9.01| |ГАЗ-53. Замена выжимного диска |инструмент | | | |25.0|8 |Замена главного тормозного |Слесарный | | | |9.01| |цилиндра и переднего |инструмент | | | | | |гидровакуума, прокачка тормозов | | | | | | |на автомобиле ГАЗ-53 | | | | |26.0|8 |Проверка технического состояния | | | | |9.01| |автомобиля ГАЗ-53 перед выездом | | | | | | |из автогаража | | | | |27.0|8 |Обобщение материала и оформление| | | | |9.01| |дневника о проведенной | | | | | | |производственной технологической| | | | |28.0| |практике. Заключение | | | | |9.01| |непосредственного руководителя | | | | | | |практиканта | | | |
В ы в о д
За время производственной технологической практики я познакомился с фермерским хозяйством «Золотое руно», основное направление которого возделывание сельскохозяйственных культур. За время работы в этом хозяйстве я приобрел новые умения и навыки по ремонту и обслуживанию техники, комбайна, тракторов, и автомобилей. Особенно понравилось работать на зерноуборочных комбайнах: выполнение работ по скашиванию зерновых культур с применением прямого комбайнирования. В коллективе бригады научился с уважением относиться к трудовым поручениям. Расширил, закрепил знания, полученные при изучение специальных предметов на занятиях в техникуме.
Характеристика
на учащегося Кинель-Черкасского сельхозтехникума Гаршина Дмитрия Сергеевича проходившему производственно технологическую практику в период с 27 июля по 28 сентября 2001 года на фермерском хозяйстве «Золотое руно»
При прохождении практики Гаршин Д.С. показал себя с хорошей стороны, умеющим применить полученные в учебном заведении знания на практике. Хорошо знаком с устройством машин, тракторов, комбайнов и другой сельхозтехники, качественно и в сжатые сроки выполнял порученные ему задания касающиеся ремонта и техническому обслуживанию. Умеет организовать людей. За время прохождения практики у Гаршина Д.С. с коллективом сложились теплые отношения. Замечаний со стороны руководства нет.
Руководитель фермерского хозяйства «Золотое руно» /Петин Ю.А./
----------------------- 7
5
1
2
3
Реферат на тему: Животноводство
1.МЖФ ГЕНПЛАН Основа-принятая технология. Генплан - графич. изображение показывающее взаимное расположение основных производственных и вспомогательных построек и сооружений, дорог, инж. коммуникаций, зелёных насаждений. Требования : 1) Участок –горизонтальный; 2) Расстояние от жилой зоны КРС – 200 м, свиноферма – 500, птицефабрики – 1000; 3) с надветренной стороны; 4) резервная площадь.5)Участок возвышенный Блокировка зданий: 1.Родильное отделение – отдельно от других или отдельный вход; 2.В одном здании может быть: -профилакторий+молоч.телята+телята до 6 мес+род. -кормоце+склад -молочное+коровник -здание для молодняка+для откорма. -пункт искуств. осем.+коровник 3.Выгульные площадки-вдоль зданий с подветренной стороны. Расположение построек и сооружений: Зональность – 3-6 зон: 1.Производственная,2.Кормовая,3.Навозная,4.Сани-тарно- ветеринарная,5.Административная,6.Зона хоз. построек Паспорт фермы: объём производства (коров), кол-во скотомест, общая площадь, коэф. застройки (Sобщ/Sзастр), коэф использования участка (Sобщ/Sисп).
2.МЖФ ОПРЕДЕЛЕНИЕ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ КОРНЕРЕЗОК Q = V*n*(*z*Кисп*Кпуст V-объём корнеплодов, срезаемых ножом за 1 оборот. n-частота вращения, (-плотность, z-число ножей, Кисп - коэф. использования ножа. Кпуст – коэф, учитывающий пустоты. V=(*d2*h/4 –для дисковой; V=L*2(*2h для барабанной; V=L*(*h*(d1+d2) – для конической. L –длина барабана.
3.МЖФ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ЛИНИИ КОРМОЦЕХОВ. Несбалансированный рацион приводит к перерасходу кормов, снижению продуктивности, увеличению себестоимости. БСК-25 КОРК-5
транспортёр
корне силос, плоды солома ИКС-5М ПДК-10 АПК-10
мойка+измельчение сухая обработка загрузка
Кормоцеха для производства концентратов – для улучшения вкусовых качеств, уничтожения микробов, повышения питательности
загрузка пропарочная колонка
эжектор транспортёр Сложные кормоцеха : ЛОС-1(2,3). Поточные линии, входящие в ЛОС: 1) обработка соломы; 2) термическая или термохимическая обработка соломы; 3) травяная резка; 4) прессование; 5) временное накопление кормов. Специализированные кормоцеха : 1) для приготовления сухих рассыпчатых кормов, пригот. влажных мешанок, пригот. жидких кормов. 2) для пригот. концентратов. 3) для пригот. гидропонных кормов. 4) для получения зелёных водорослей. 4.МЖФ Вентиляция животнов. помещений. Бывает: естественная, ест. с искусственной вытяжкой, искусственные приток и вытяжка, искусственные приток и вытяжка с подогревом. Кратность воздухообмена: n=C/V, С-воздухообмен, V-объём помещения. n3-ис- куственная, n>5-искуств. с подогревом. Расчет: по загазованности: С=(qi / q1-q2; qi –количество вредных газов, выделяемых одним животным; q1- кол-во газов допустимое, q2- кол-во вредных газов в свежем воздухе; по влажности: С=(qi / (q1-q2)(в; (qi количество влаги, выделяемой одним животным, (в – плотность воздуха, (q1-q2) – по анемометру; по теплу: С=Q/(Iв-Iн)* (в; Q-кол-во тепла выделяемое животными, I-теплосодержание воздуха внутри и снаружи. Естественная вентиляция: обеспечивается разностью плотностей воздуха и ветрами ( аэрация) Инфильтрация - неучтённая вентиляция через стены, окна, двери. L=0.25h((н- (в)*I*H/(в, h-высота расположения окон; I-коэффициент воздухопроводности; Н- общая площадь окон. Площадь шахт: Sобщ.шахт=Сmax/(3600*v),v-скорость, Sприточн.=0,7*Sобщ. [pic]. Искусственная: если Q>1000 м3/ч – несколько вентиляторов. Диаметр воздуховодов: d=(Q/2v)--2 /30; v=10-15м/с. Напор вентилятора: Н=Ндин+Нтрен+Нмп, Ндин – для сообщения воздуху скорости, Нтрен – лдя преодоления трения воздуха о стенки, Нмп – для преод. местных потерь. Ндин= (н*v/(2*g); Нтрен=(в*v* (н*l/(2gd) [(в- гидравлический коэф. сопротивления; l-длина трубопровода]; Нмп=((*v2(н/2g. По Q и Н определяют № вентилятора, КПД. Nвент=Q*H/(3,6*106*(вент*(передачи).
5.МЖФ Принцип работы машин для измельчения стебельчатых кормов. Способ обработки зависит от вида корма, то есть от плотности, угла естественного откоса, коэф. трения.
а в д
б г е
До а –предварительное сжатие питающим механизмом; аб, вг, де – сжатие материала. Стебель обладает упруго-пластинчато-вязкими свойствами. Резание: безопорное с опорой двухопорное
(-угол скольжения. Резание бывает: 1.нормальное (рубка) (=0 2.наклонным ножом. Появляется тангенсальная сила Т, но она маленькая и не влияет на резание (= 78%, длина соломы менее 10 см. Состоит из корпуса, поршня, гид- ропривода, цилиндра, клапана, загрузочной воронки, трубопровода. Дальность – 300-350 метров. Начало: поршень в исходном положении, клапан закрывает вход в навозопровод, окно загрузочной воронки закрыто. При движении поршня вправо клапан открывается и навоз поступает в камеру. При движении поршня в исходное состояние в камере создаётся давление, под действием которого навоз проталкивается по трубопроводу.
34.МЖФ Условия работы барабанной и кулачковой моек. Определение производительности корнеклубнемоек. Барабанная мойка: Q=Sl((k1k2; k1-коэф. заполнения барабана; k2-коэф. учитывающий пустоты между клубнями. S – площадь сечения барабана. Кулачковая мойка: Q=0.5*((dш2-dв2)l n ( k1k2k3; dш;dв – диаметры шнека и вала. l-шаг шнека. k3-коэф. снижения производительности от разорванного шнека. Шнековая: Q=0.5*((dш2-dв2)l n ( k1k2k4; k4-из таблиц.
35.МЖФ Механизация работ в навозохранилищах. ККС-Ф-2. – козловой кран для выгрузки навоза и компоста из хранилища, погрузки на транспортное средство, послойной укладки навоза с торфом и их перемещения. Состоит из моста с опорами, перемещающихся по рельсам, подъёмника с грейфером, кабины управления и эл. оборудования. На площадке компостирования – погрузчик ПНД-250 навешанный на ДТ-75М. Он предназначен для рыхления и погрузки из буртов органоминеральных смесей, навоза, торфа, компоста. Состоит из рамы, выгрузного и приёмного транспортёра. Заборный рабочий орган с фрезой и ковшом. Q=150-210 т/ч, В=2,4 м. h=3м.
36.МЖФ Определение производительности шнековых корнеклубнемоек. Обоснование работы камнеуловителя. Q=0.5*((dш2-dв2)l n ( k1k2k4; k4-из таблиц.
37.МЖФ Переработка навоза методом биогазового сбраживания. 1.Получение энергии, 2.Переработка загрязняющих окружающую среду веществ, 3.Получение эффективного безопасного удобрения. Из 1 тонны 350-600 м3 газа. 1м3 биогаза = 1,6 кВт электроэнергии. Биогаз – продукт анаэробного сбраживания исходного материала без О2. Условия: 1)отсутствие свободного О2; 2)высокая влажность (>50%); 3)определённая температура; 4)малая освещенность; 5)щелочная среда; 6) достаточное кол-во азота. 3 этапа: 1.кислотообразующий; 2.метановые бактерии синтезируют из кислот и кислотообразующих бактерий. 3. Состав биогаза: 60% метана, 36,6% СО2; 3% Н2; 0,2% О2; 0,2% Н2S. Бактерии: психрофильные бактерии при 150С; мехирильные бактерии при 350С; термофильные бактерии при 550С. Условия: бактериям нужна зона прилипания, исходную массу измельчают и перемешивают во время, температурный режим ( до 350С), определённое соотношение С и N.
38.МЖФ Элементы расчёта дозаторов. Обоснование способов регулировок.
Q=Vn(Z; V-объём сыпучего материала снимаемого одним чистиком за один оборот. V=2(RS; S=h2/2tg( Q=2(Rn(Zh2/2tg( Дозаторы непрерывного действия:
ДАЧ-1 - дозатор ковшового типа. Дозирование жидких компонентов:
Дозаторы длинно-стебельчатых кормов: КТУ-10; РММ-6; РММ-5; ПДК-10.
39.МЖФ Организация технического обслуживания машин животноводческих ферм. ТО проводится по системе ППРТОЖ. Виды ремонтно-технических обслуживаний: 1) ЕТО; 2) ТО-1(всё оборудование) и ТО-2 ( сложные машины ). 3) обслуживание при хранении; 4) техосмотр; 5) Ремонт. Группы оборуд. по ППРТОЖ: 1.обор. для водоснабжения и поения 2.обор. для транспортировки и раздачи кормов 3.доильные машины и машины по первичной обработке молока. 4. обор. для уборки и утилизации навоза 5.обор. для обеспечения микроклимата 6.обор. для стригальных пунктов 7. обор. для птицефабрик и птицеферм 8.стойло-станочное оборуд. 9.ветеринаро-санитарное обор. по уходу за жив-ми. 10. обор. для кормоцехов. ТО при хранении в соответсвии с рекомендациями заводов изготовителей и правилами хранения с/х техники. Техосмотр – 2 раза в год. Ремонт – в кратчайшие сроки. Принципы и формы организации ТО: принципы: Разделение, специализация и концентрация труда; Обязательная окупаемость; Высокая мобильность и оперативность. формы: 1.Силами хозяйства; 2.Часть работ - силами хоз-ва, часть – сторонними организациями. 3. сторонними организациями (собственными – только ЕТО )
40.МЖФ Смесители кормов. Анализ процесса смешивания двух- и многокомпонентных кормов. Качество смеси. Барабанные смесители
Мешалочные смесители: шнековые, лопастные – для сыпучих и вязких кормов; турбинные, пропеллерные – для жидких. В зависимости от скорости вращения вала: быстроходные (К30). К – показатель кинематического режима. Мешалочные смесители: одно- и двухвальные. СМ-1 – 2-х вальный. Q до 20 т/ч
Смеситель-запарник С-12А Смеситель-измельчитель периодич. действия. ИСК-5
шнек
ВКС-3М – смеситель для обработки пищевых отходов. Для оценки качества смеси различают 4 вида смеси: хорошая ( отклонение конкретного компонента в пробах от содержание его в смеси до 8%), удовлетворительная ( от8 до 10), неудовлетв. ( 10-15), плохая ( более 15 %). Три вида смесей: сухие комбикорма (W=13-15%); влажные мешанки (40-75%), жидкие смеси (75-85). Виды смешивания: срезываемое смешивание, конвективное, дифузионное, смешивание ударом, смешивание измельчением. Показатели, оценивающие процес смешивания. 1.Степень однородности ( отклонение содержания компонентов в пробе к содер. комп. в смеси.) Q=(1/n)*((Bi/B0)*100, при условии BIB0. Bi=0, следов. Q=1 – идеальная смесь. 2.Среднеквадратичное отклонение ( и коэф. вариации (. (теор=( ([(xi-p)/(n- 1)]; n – кол-во проб, xi – содержание конкретного комп. в пробе. р- содержание конкретного комп. в заданной смеси. [pic] x – среднеарифметическое содержание компонента в пробе. (=(теор/(0пост; с=((0пост/ x) *100%
41.МЖФ Пастбищные доильные установки УДС-3А, УДЛ-12, особенности их комплектации доильными аппаратами. УДС-3А –использую на пастбищах, выполненных на базе параллельно-проходных станков, оснащены унифицированным доильно-молочным оборудованием: счётчиками, кормораздатчиками, циркуляционной моечной, охладителями. Основной доильный аппарат АДУ-1. По заказу может поставляться с трёхтактным ДА Волга.. УДС-12 –модификация УДС-3А и предназначена для использования в условиях высокогорья от 1 до 1000 и более метров над уровнем моря.
42.МЖФ Определение производительности смесителей. Барабанный: Q=Vk(/(t; V-объём смесителя; k-коэф. заполнения (0,6-0,7); (- плотность кормов; (t-сумма времени на загрузку и выгрузку кормов. Лопастные: Q=D2S((k/8; D-диаметр лопатки; S-лобовое сечение лопатки; k- коэф. заполнения (0,3 ); S=Rh*sin(; h-высота лопатки; (-угол наклона лопатки.
43.МЖФ Условия применения доильного агрегата УДА-8А. Используется для доения в доильных залах. Состоит из 8 индивидуальных станков, расположенных с двух сторон траншеи. Стойла оборудованы кормушками с кормораздатчиком, ДА с манипулятором МД-Ф-1; агрегат снабжён групповым и индивидуальными счётчиками, системой подкачки тёплой воды, автоматической мойкой. Пропускная способность 70 коров в час. Сокращена сумма времени ручных работ. Автомат доения осуществляет: машинный додой, снятие доильных стаканов, отвод доильных стаканов.
44.МЖФ Уплотнение кормов, элементы расчёта грануляторов. Уплотнение-процесс сближения частиц волокнистого или зернистого материала путем приложения внешних сил с целью увеличения плотности. Виды: 1.Прессование – в закрытой камере сжимают пока между частицами не появятся внешние силы взаимодействия. ( до 200кг/м3 2.Брикитирование – при длине резки 5-50 мм, (=400-900 кг/м3 3.Гранулирование – процесс превращение сыпучих или тестообразных кормов в шарики или столбики. (=1200-1300 кг/м3; l=0,3-9 мм. Двумя способами – прессованием или окатыванием. 4.Экструдироваие. Применяются карбомиды для выделения белка (компенсация протеина). АКД- аминоконцентрированные добавки. Концентраты (70- 75%)+карбомиды(20%)+бентонид натрия (5%) = АКД. Массу пропускают через шнековый пресс. t=400-430 К; давление 1,4-1,5Мпа. Расчёт: длина фильеры [pic] d – диаметр фильеры; f-коэф-т трения материала о стенки фильеры; (-коэф. бокового расширения; m-табл. коэф. для определённого материала; (- степень уплотнения. Время нахождения материала в фильере. t=l*Sm*(*(/q; Sm- площадь живого сечения матрицы; (- плотность массы; (- коэф. бокового расширения материала; q – пропускная способность. Производительность: Q=Vk* (*zф*z*K3*n; Vk-объём корма в фильере; (-плотность корма; zф-кол-во фильер; z-кол-во бегунов; K3-коэф. учитывающий особенности корма;n-частота вращения.
45.МЖФ Доильные аппараты для доения в доильных залах АДА-16А Ёлочка. Используется для доения в доильных залах. Состоит из 16 индивидуальных станков, расположенных с двух сторон траншеи. Стойла оборудованы кормушками с кормораздатчиком, ДА с манипулятором МД-Ф-1; агрегат снабжён групповым и индивидуальными счётчиками, системой подкачки тёплой воды, автоматической мойкой. Сокращена сумма времени ручных работ. Автомат доения осуществляет: машинный додой, снятие доильных стаканов, отвод доильных стаканов.
46.МЖФ Определение производительности скреперной установки УС. Q=Vc*(*(/tц; Vc-расчётная вместимость скрепера; (-плотность навоза; (-коэф. заполнения (0,9-1,2); tц-длительность одного цикла. tц=2*l/(vср+tу); l-длина навозной канавки; vср-средняя скорость движения скрепера (0,3-0,4 м/с); tу-время, затрачиваемое на управление установкой.
47.МЖФ Технологи промывки, работа моечного устройства. 1)Перед дойкой промыть молокопровод чистой гор. водой t=50-55, c t=5-7мин. После дойки: слить молоч. остатки тёплой водой t1000 м3/ч – несколько вентиляторов. Диаметр воздуховодов: d=(Q/2v)--2 /30; v=10-15м/с. Напор вентилятора: Н=Ндин+Нтрен+Нмп, Ндин – для сообщения воздуху скорости, Нтрен – лдя преодоления трения воздуха о стенки, Нмп – для преод. местных потерь. Ндин= (н*v/(2*g); Нтрен=(в*v* (н*l/(2gd) [(в- гидравлический коэф. сопротивления; l-длина трубопровода]; Нмп=((*v2(н/2g. По Q и Н определяют № вентилятора, КПД. Nвент=Q*H/(3,6*106*(вент*(передачи).
| |